高温の鍛造加工製品のピッキング及び整列箱詰め工程にロボット導入した事例

  • 工場DX
公開日
更新日
執筆者船井総研 製造業・工場DX経営コンサルグループ
コラムテーマ自動化・ロボット
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企業情報

業種:自動車部品・産業機械製造

従業員数:170人

エリア:広島県



この事例におけるロボット化によるメリット

ロボット導入による省人化・省力化

ロボット導入での過酷苦渋作業の代替

24時間連続稼動を実現





当社の課題

プレス機より排出され高温となった鍛造加工製品のピッキング及び整列箱詰め工程がありました。

この工程に従事する作業者は屈む・立ち上がる作業の繰返しがひつようとなり、肉体的負担が大きく、また鍛造製品であるため製品は高温で排出されてくる為、作業者が火傷を負う可能性もありました。

ロボットを導入した工程

金型から製品→排出ローダー→ロボットピッキング→パレタイズ→箱替え


ポイント

この工程における一連動作をロボット化することで、すでに実現していた入り口側の自社自動投入システム

とあわせて24時間無人化を達成できました。また、自社内製のため問題点の対応が素早くできたことが成功ポイントであると考えます。

ロボット導入により生産性が従来より大幅に向上しました。ただ、ロボットアーム移動速度が特異点等で予定より遅くなり、生産タクトタイムが少し予定より遅くなり、当初のロボット導入での生産性向上の目標数値までには至りませんでした。






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自動化・ロボット化事例集 vol.2

本事例集は、全国の先進的な工場が取り組む「自動化・ロボット化」の事例をまとめたものとなります。

これから自動化・ロボット化に取組もうと考える皆さまに、

「工場にロボット・IoTを導入する」ための具体的なノウハウを、

事例を通して知っていただくことを目的に作成しました。

※こちらの事例集は、導入を検討している工場の担当者様限定となっております。

同業他社、メーカーや商社、SI事業者の方にはご送付をお断わりさせていただいております。

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執筆者 : 船井総研 製造業・工場DX経営コンサルグループ

船井総研の製造業・工場DX経営コンサルグループは、中堅・中小製造業に特化した工場DXコンサルティングを提供しています。現場で培った「利益を生む自動化」の成功モデルを軸に、IoT活用、ロボット導入、基幹システム刷新など、生産性向上から人手不足解消まで幅広く対応。工場経営の課題をトータルに解決します。