ERP CONSULTING COLUMN ERP・基幹システムコンサルティングコラム

業務の「属人化」を解消したいとお考えの企業にとって、パッケージシステムの導入は非常に有効な手段です。しかし、既存の業務をただシステムに置き換えるだけでは、かえって属人化が加速してしまうリスクも潜んでいます。 今回は、ERPパッケージ導入によって属人化から脱却するための3つのポイントを解説します。 1. 業務をERPパッケージの「標準」に合わせる ERPパッケージを導入する際、まず現状の業務をヒアリングし、それをそのままシステムに落とし込もうとするケースがよく見られます。しかし、これは危険なアプローチです。既存の業務がすでに一部のベテランにしか理解されていない場合、システム化しても何かトラブルが起きたときには、結局その「職人」レベルの担当者でなければ解決できないという状況が続いてしまいます。 この問題を避けるためには、業務をERPパッケージの標準機能に合わせていくことが重要です。ERPは、様々な業種のベストプラクティス（最善の業務プロセス）が詰まった「標準」の塊です。この標準に合わせることで、誰にとっても理解しやすく、操作しやすく、間違いに気づきやすいシンプルな業務フローを構築できます。 「標準機能ではパフォーマンスが悪いから、カスタマイズして既存業務に合わせたい」という意見もあるでしょう。もちろん、120点を目指す気持ちは大切です。しかし、カスタマイズした複雑なロジックは、担当者が退職したり、新しいメンバーが入ってきたりしたときにブラックボックス化し、パフォーマンスが急激に落ちるリスクがあります。 誰でもシンプルに動かせる標準的なフローで常に80点の安定したパフォーマンスを出し続けることのほうが、特定の誰かしか使えない120点のパフォーマンスよりも、組織全体の生産性向上にはるかに貢献します。 2. 運用業務フローを必ずマニュアル化する ERPパッケージの標準に合わせたシンプルな業務フローを構築したら、次に重要なのがマニュアル化です。 現場ではよく、ベテランは特定の入力項目を全て埋めるが、新人は一部の項目しか入力しない、といった属人化された運用が見られます。これでは、せっかくERPを導入しても、結局人のスキルに依存してしまい、業務がスムーズに回りません。 入力項目はどれが必要で、どの順番で入力するのかを明確にマニュアルで定め、誰が操作しても同じ結果が得られるように徹底しましょう。これにより、個人のスキルや経験に左右されない、安定した業務フローが確立されます。 3. データ分析はERPの標準レポートを活用する ERPパッケージの標準機能と運用マニュアルの整備が終わったら、最後に重要なのがデータ分析です。 多くの企業では、ERPからCSVデータを抽出し、Excelで集計するという手法が使われています。しかし、ここにも属人化の罠が潜んでいます。エキスパートの担当者しか理解できない複雑なExcel集計ロジックがブラックボックス化し、データの正しさがわからなくなったり、担当者以外誰も触れなくなったりするリスクがあります。 これを避けるには、ERPに標準で搭載されている集計レポートを利用することです。 もちろん、必要な項目がすべて揃っていない場合もあるかもしれません。しかし、誰が操作しても同じ結果が得られる、改ざんのない正確なデータが即座に手に入ります。もし外部でより高度な分析が必要な場合は、手動でCSVを抽出するのではなく、ERPと他のシステムを連携させ、データが自動で反映される仕組みを構築することが、データの整合性を保つ上で推奨されます。 4.まとめ 脱属人化を実現するためのERPパッケージ導入の鍵は、以下の3つのポイントに集約されます。 業務をERPパッケージの標準機能に合わせる 運用業務フローをマニュアル化する データ分析はERPの標準レポートを活用する これらは一見、現場の理解を得るのが難しいと感じるかもしれません。しかし、ERP本来の目的である「業務の自動化と全体最適化」を達成するためには不可欠な要素です。 導入当初は不安を抱くメンバーも、ストレスなくスムーズに業務が回るようになったシステムフローを目の当たりにすれば、その効果を実感できるはずです。ベテランスタッフによるダブルチェックが不要になったり、新人でも一人で業務を完結できるようになったりと、日々の余分な作業が削減され、組織全体のリソースがより重要な業務に割けるようになります。 こうした取り組みこそが、迅速で安定した「脱属人化」を実現するための基盤となるのです。 【11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00⇒申し込み終了 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 業務の「属人化」を解消したいとお考えの企業にとって、パッケージシステムの導入は非常に有効な手段です。しかし、既存の業務をただシステムに置き換えるだけでは、かえって属人化が加速してしまうリスクも潜んでいます。 今回は、ERPパッケージ導入によって属人化から脱却するための3つのポイントを解説します。 1. 業務をERPパッケージの「標準」に合わせる ERPパッケージを導入する際、まず現状の業務をヒアリングし、それをそのままシステムに落とし込もうとするケースがよく見られます。しかし、これは危険なアプローチです。既存の業務がすでに一部のベテランにしか理解されていない場合、システム化しても何かトラブルが起きたときには、結局その「職人」レベルの担当者でなければ解決できないという状況が続いてしまいます。 この問題を避けるためには、業務をERPパッケージの標準機能に合わせていくことが重要です。ERPは、様々な業種のベストプラクティス（最善の業務プロセス）が詰まった「標準」の塊です。この標準に合わせることで、誰にとっても理解しやすく、操作しやすく、間違いに気づきやすいシンプルな業務フローを構築できます。 「標準機能ではパフォーマンスが悪いから、カスタマイズして既存業務に合わせたい」という意見もあるでしょう。もちろん、120点を目指す気持ちは大切です。しかし、カスタマイズした複雑なロジックは、担当者が退職したり、新しいメンバーが入ってきたりしたときにブラックボックス化し、パフォーマンスが急激に落ちるリスクがあります。 誰でもシンプルに動かせる標準的なフローで常に80点の安定したパフォーマンスを出し続けることのほうが、特定の誰かしか使えない120点のパフォーマンスよりも、組織全体の生産性向上にはるかに貢献します。 2. 運用業務フローを必ずマニュアル化する ERPパッケージの標準に合わせたシンプルな業務フローを構築したら、次に重要なのがマニュアル化です。 現場ではよく、ベテランは特定の入力項目を全て埋めるが、新人は一部の項目しか入力しない、といった属人化された運用が見られます。これでは、せっかくERPを導入しても、結局人のスキルに依存してしまい、業務がスムーズに回りません。 入力項目はどれが必要で、どの順番で入力するのかを明確にマニュアルで定め、誰が操作しても同じ結果が得られるように徹底しましょう。これにより、個人のスキルや経験に左右されない、安定した業務フローが確立されます。 3. データ分析はERPの標準レポートを活用する ERPパッケージの標準機能と運用マニュアルの整備が終わったら、最後に重要なのがデータ分析です。 多くの企業では、ERPからCSVデータを抽出し、Excelで集計するという手法が使われています。しかし、ここにも属人化の罠が潜んでいます。エキスパートの担当者しか理解できない複雑なExcel集計ロジックがブラックボックス化し、データの正しさがわからなくなったり、担当者以外誰も触れなくなったりするリスクがあります。 これを避けるには、ERPに標準で搭載されている集計レポートを利用することです。 もちろん、必要な項目がすべて揃っていない場合もあるかもしれません。しかし、誰が操作しても同じ結果が得られる、改ざんのない正確なデータが即座に手に入ります。もし外部でより高度な分析が必要な場合は、手動でCSVを抽出するのではなく、ERPと他のシステムを連携させ、データが自動で反映される仕組みを構築することが、データの整合性を保つ上で推奨されます。 4.まとめ 脱属人化を実現するためのERPパッケージ導入の鍵は、以下の3つのポイントに集約されます。 業務をERPパッケージの標準機能に合わせる 運用業務フローをマニュアル化する データ分析はERPの標準レポートを活用する これらは一見、現場の理解を得るのが難しいと感じるかもしれません。しかし、ERP本来の目的である「業務の自動化と全体最適化」を達成するためには不可欠な要素です。 導入当初は不安を抱くメンバーも、ストレスなくスムーズに業務が回るようになったシステムフローを目の当たりにすれば、その効果を実感できるはずです。ベテランスタッフによるダブルチェックが不要になったり、新人でも一人で業務を完結できるようになったりと、日々の余分な作業が削減され、組織全体のリソースがより重要な業務に割けるようになります。 こうした取り組みこそが、迅速で安定した「脱属人化」を実現するための基盤となるのです。 【11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00⇒申し込み終了 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

今回のコラムでは、皆様が「重要だが緊急ではない」として、最も後回しにしがちなテーマ、IT投資、特にERPについて、考えてみたいと思います。 1.「ERP＝高コストで無縁」と諦める前に、その本質を問う 「ERPをはじめとしたITツールは高額で、すぐに売上に直結しないから後回し」 この考えは、本当に正しいでしょうか？ 中堅・中小企業の経営者の皆様が「ITツールは高コストで自社には無縁だ」と諦めてしまう気持ちはよく理解できます。しかし、その「諦め」が、実は貴社の成長を妨げている最大の要因かもしれません。 目を向けていただきたいのは、「隠れたコスト」です。 もし、非効率な業務が原因で、毎月数百万、数千万円の人件費と残業代を無駄に払い続けているとしたら？ 月末の締め作業や棚卸しに費やす、毎年繰り返される膨大な人件費と残業代。 ベテラン社員に依存した業務が原因で、人材が流出した際の業務停止リスクと、新しい人材を育成するコスト。 情報がバラバラで、経営判断が遅れたことによる機会損失（在庫切れ、不要な発注など）。 これらの「隠れたコスト」の総額は、ITツールの導入費用を遥かに上回る可能性があります。「すぐに売上に直結しない」システムの話だからこそ、「無駄な出費を永続的に払い続ける」というリスクを回避するために、今、真剣に考える必要があるのです。   2.数字が「過去」を語るとき、経営は立ち止まる 高コストの壁を取り払った上で、次に考えるべきは「経営の透明性」です。 売上、利益、在庫状況といった数字は羅針盤ですが、貴社の羅針盤は、一体どれくらいの頻度で更新されているでしょうか？ 月末の締め作業を経て、翌月の中旬に確定した月次データ。その数字は、すでに「過去の事実」を語っているに過ぎません。リアルタイムな数字が見えない環境では、在庫切れや、特定の製品の利益率低下といった「今、起きている変化」に気づくのが遅れます。 この「時間差」こそが、外部環境が目まぐるしく変わる現代において、中堅・中小製造業の機動力を鈍らせる最大の要因なのです。経営層が常に過去の数字で判断を下すことは、例えるなら、曇りガラス越しの羅針盤で船を操縦するようなものです。 3.「見える化」は現場を楽にする、という真実 そして、この「透明性の欠如」は、現場で働く社員の皆様の「見えない疲弊」につながっています。 経営層から「急な在庫の最新状況」や「特定の顧客の取引履歴」を求められたとき、現場では、紙の台帳や部門ごとのExcelファイルをかき集め、手動でデータを突合し、調整する手間が発生します。 真の「見える化」は、現場の手間をなくすことにあります。 ERPは、受発注、在庫、生産、会計などの情報をすべて連動させ、誰でも必要な情報にすぐにアクセスできる環境を作ります。これにより、社員の皆様は重複作業や手作業から解放され、本来集中すべき「顧客へのサービス向上」や「業務改善」に時間を割けるようになります。 これは、従業員の定着率や生産性を高めるための、最も効果的な「未来への投資」なのです。 4.さいごに 「ERP」とは、単なるシステム導入ではなく、貴社の業務全体を「経営判断のための情報基盤」として再構築することです。 「ITツールの話は後回し」と決めつける前に、この隠れたコストと機会損失を断ち切り、企業の成長と現場の幸福を両立させるための、最初の一歩を踏み出してみませんか。 下記のセミナーは、ERPという概念を知らない、基礎知識ゼロの皆様を対象に、なぜ今、貴社の情報基盤を整備する必要があるのか、そして、具体的な導入の第一歩をどこから踏み出すべきかを、専門用語を避け、分かりやすく解説いたします。 会社の「透明性」を高め、未来の成長に備えたいと考えるすべての経営者・経営幹部の皆様のご参加をお待ちしております。 【11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00⇒申し込み終了 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 今回のコラムでは、皆様が「重要だが緊急ではない」として、最も後回しにしがちなテーマ、IT投資、特にERPについて、考えてみたいと思います。 1.「ERP＝高コストで無縁」と諦める前に、その本質を問う 「ERPをはじめとしたITツールは高額で、すぐに売上に直結しないから後回し」 この考えは、本当に正しいでしょうか？ 中堅・中小企業の経営者の皆様が「ITツールは高コストで自社には無縁だ」と諦めてしまう気持ちはよく理解できます。しかし、その「諦め」が、実は貴社の成長を妨げている最大の要因かもしれません。 目を向けていただきたいのは、「隠れたコスト」です。 もし、非効率な業務が原因で、毎月数百万、数千万円の人件費と残業代を無駄に払い続けているとしたら？ 月末の締め作業や棚卸しに費やす、毎年繰り返される膨大な人件費と残業代。 ベテラン社員に依存した業務が原因で、人材が流出した際の業務停止リスクと、新しい人材を育成するコスト。 情報がバラバラで、経営判断が遅れたことによる機会損失（在庫切れ、不要な発注など）。 これらの「隠れたコスト」の総額は、ITツールの導入費用を遥かに上回る可能性があります。「すぐに売上に直結しない」システムの話だからこそ、「無駄な出費を永続的に払い続ける」というリスクを回避するために、今、真剣に考える必要があるのです。   2.数字が「過去」を語るとき、経営は立ち止まる 高コストの壁を取り払った上で、次に考えるべきは「経営の透明性」です。 売上、利益、在庫状況といった数字は羅針盤ですが、貴社の羅針盤は、一体どれくらいの頻度で更新されているでしょうか？ 月末の締め作業を経て、翌月の中旬に確定した月次データ。その数字は、すでに「過去の事実」を語っているに過ぎません。リアルタイムな数字が見えない環境では、在庫切れや、特定の製品の利益率低下といった「今、起きている変化」に気づくのが遅れます。 この「時間差」こそが、外部環境が目まぐるしく変わる現代において、中堅・中小製造業の機動力を鈍らせる最大の要因なのです。経営層が常に過去の数字で判断を下すことは、例えるなら、曇りガラス越しの羅針盤で船を操縦するようなものです。 3.「見える化」は現場を楽にする、という真実 そして、この「透明性の欠如」は、現場で働く社員の皆様の「見えない疲弊」につながっています。 経営層から「急な在庫の最新状況」や「特定の顧客の取引履歴」を求められたとき、現場では、紙の台帳や部門ごとのExcelファイルをかき集め、手動でデータを突合し、調整する手間が発生します。 真の「見える化」は、現場の手間をなくすことにあります。 ERPは、受発注、在庫、生産、会計などの情報をすべて連動させ、誰でも必要な情報にすぐにアクセスできる環境を作ります。これにより、社員の皆様は重複作業や手作業から解放され、本来集中すべき「顧客へのサービス向上」や「業務改善」に時間を割けるようになります。 これは、従業員の定着率や生産性を高めるための、最も効果的な「未来への投資」なのです。 4.さいごに 「ERP」とは、単なるシステム導入ではなく、貴社の業務全体を「経営判断のための情報基盤」として再構築することです。 「ITツールの話は後回し」と決めつける前に、この隠れたコストと機会損失を断ち切り、企業の成長と現場の幸福を両立させるための、最初の一歩を踏み出してみませんか。 下記のセミナーは、ERPという概念を知らない、基礎知識ゼロの皆様を対象に、なぜ今、貴社の情報基盤を整備する必要があるのか、そして、具体的な導入の第一歩をどこから踏み出すべきかを、専門用語を避け、分かりやすく解説いたします。 会社の「透明性」を高め、未来の成長に備えたいと考えるすべての経営者・経営幹部の皆様のご参加をお待ちしております。 【11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00⇒申し込み終了 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

突然ですが、貴社では、長年使い続けた基幹システムの「ブラックボックス化」や「属人化」に不安を感じていませんか？ 経済産業省が警鐘を鳴らす「2025年の崖」は、もはや他人事ではありません。既存システムの老朽化と保守担当者の不在が重なると、企業の競争力低下に直結する「深刻なリスク」となります。 今回ご紹介するのは、まさにこの「2025年の崖」の危機に直面しながらも、パッケージ型ERPの導入によって危機を乗り越え、持続可能なシステム基盤を確立したN社様の成功事例です。 ぜひ、貴社のシステム戦略を考える上でのヒントとして、最後までお読みください。 １．事例企業様の概要と直面した危機 【卸売業　N社様】 　■所在地：大阪府大阪市 　■従業員数：約120名 　■事業内容：電気機械製造・販売 【N社様が直面した「2025年の崖」】 N社様では、長年にわたりスクラッチ開発（ゼロからのフルオーダーメイド開発）した基幹システムを運用されていました。スクラッチ開発のシステムは、N社様の独自の業務プロセスに完璧にフィットし、過去には大きな競争力となっていました。 しかし、時が経つにつれ、システムを熟知していた社内担当者が退職し、さらに開発を請け負っていたベンダーの担当者も不在となりました。 その結果、「システムがどう動いているのか、なぜそのようになっているのか」を誰も分からないという、まさに極めて危険な「ブラックボックス化」が発生。システムの改修や万が一のトラブル対応が不可能となり、事業継続そのものが危ぶまれる状況に追い込まれてしまったのです。 この「2025年の崖」とも言える危機的な状況から、N社様は「既存システムの延命」ではなく、「新たなパッケージシステムの導入」を決断しました。 ２．「2025年の崖」が企業にもたらす具体的な影響 N社様の事例は極端かもしれませんが、システムの老朽化が企業にもたらすリスクは非常に現実的です。特に以下の4つの影響は、企業の未来を左右しかねません。 デジタル競争からの脱落と機会損失： 複雑化しブラックボックス化した既存システムでは、蓄積されたデータを迅速かつ柔軟に活用しきれず、市場の変化や顧客ニーズへの対応が遅れます。結果、新たなビジネスチャンスを逃し、デジタル競争の敗者となるリスクが高まります。 迅速な対応力の喪失： 古い技術と複雑な構造を持つシステムは、老朽化によって市場の変化や法改正などの外部環境の変化に柔軟・迅速に対応できません。企業活動のスピードが低下し、競争力が削がれます。 ITコストの高騰と人材確保の困難化： 旧い技術を扱えるIT技術者の需要は高まる一方であり、その保守・運用にかかる費用（単価）は高騰します。また、そもそも古いシステムを保守できる人材の採用は極めて困難になります。 セキュリティ・事業継続リスクの増大： 古いOSやミドルウェアを使い続けることは、最新のサイバー攻撃に対するセキュリティリスクを増大させます。また、事故や災害が発生した際のシステム停止リスクも高まり、事業継続に深刻な影響を及ぼします。 ３．基幹システム（ERP）導入の背景とシステム化方針 N社様は、「システム改修による延命」という一時的な対症療法ではなく、「持続可能なシステム基盤の構築」という根本的な解決を目指し、以下のシステム化方針を採りました。 導入の背景：スクラッチ開発システムの保守・運用担当者（社内・ベンダー双方）が不在となり、システムがブラックボックス化。もはや事業継続リスクとなっていた。 システム化方針：既存システムの改修ではなく、パッケージシステムを導入することで、自社の業務をパッケージの標準機能に合わせることを目指す。（業務標準化） この決断は、システムを「会社の業務に合わせる」という従来のスクラッチ開発の発想から、「会社の業務をパッケージのベストプラクティスに合わせる」という業務改革のスタンスへの大きな転換を意味しました。 ４．基幹システム（ERP）導入を成功させるための５つのポイント N社様がERP導入を円滑に進めることができたのは、単に新しいITツールを導入したからではありません。導入に際して、以下の重要なポイントを意識し、徹底的に実行したからです。 ITツール導入ありきで進めない： 最初に「このシステムを入れる」と決めつけるのではなく、自社の課題やビジョンを明確にした上で、身の丈に合った導入改善計画を策定し、実行することが最も重要です。 管理業務は「職人化」させない： 特定の担当者しかできない、属人的な業務プロセスを廃止し、誰でも同じ品質で業務を遂行できるよう、マニュアル化・標準化を徹底します。 システムベンダー任せにしない： システム導入はあくまで「自社の経営課題を解決するプロジェクト」であり、ベンダーはあくまで支援者です。社内から必ず強力なリーダーシップを発揮し、当事者意識を持ってプロジェクトを推進することが不可欠です。 システム導入の目的・目標を明確にする： 「最新システムを入れること」が目的化してはいけません。「コストを20%削減する」「データ活用により意思決定スピードを半分にする」など、定量的な目的・目標を明確にし、プロジェクトの軸とします。 現場を巻き込む： 新システムに不慣れな現場の反発を乗り越えるため、導入計画の初期段階から現場の意見を吸い上げ、参画意識を高めます。「自分たちのためのシステム」であることを理解してもらうことが成功への鍵です。 ５．まとめ：スクラッチの功罪とパッケージ導入がもたらす未来 上記事例からもわかるとおり、スクラッチ開発には、社内の固有業務に完璧に合わせたシステム構築ができるという大きなメリットがある一方、開発・保守が属人化されてしまい、担当者退職時の事業継続リスクとなるという致命的なリスクが発生します。 このリスクを回避し、持続的な企業成長を実現するためには、N社様のようにパッケージシステムの機能を最大限に活用し、システムに業務を合わせるスタンス、つまり業務を標準化させることが、現代において最もサステナブル（持続可能）なシステム基盤を構築する道筋だと考えます。 貴社のシステムは、「会社の未来を支える基盤」となっていますか？それとも、「会社の未来を脅かす負債」となりつつありませんか？ 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 突然ですが、貴社では、長年使い続けた基幹システムの「ブラックボックス化」や「属人化」に不安を感じていませんか？ 経済産業省が警鐘を鳴らす「2025年の崖」は、もはや他人事ではありません。既存システムの老朽化と保守担当者の不在が重なると、企業の競争力低下に直結する「深刻なリスク」となります。 今回ご紹介するのは、まさにこの「2025年の崖」の危機に直面しながらも、パッケージ型ERPの導入によって危機を乗り越え、持続可能なシステム基盤を確立したN社様の成功事例です。 ぜひ、貴社のシステム戦略を考える上でのヒントとして、最後までお読みください。 １．事例企業様の概要と直面した危機 【卸売業　N社様】 　■所在地：大阪府大阪市 　■従業員数：約120名 　■事業内容：電気機械製造・販売 【N社様が直面した「2025年の崖」】 N社様では、長年にわたりスクラッチ開発（ゼロからのフルオーダーメイド開発）した基幹システムを運用されていました。スクラッチ開発のシステムは、N社様の独自の業務プロセスに完璧にフィットし、過去には大きな競争力となっていました。 しかし、時が経つにつれ、システムを熟知していた社内担当者が退職し、さらに開発を請け負っていたベンダーの担当者も不在となりました。 その結果、「システムがどう動いているのか、なぜそのようになっているのか」を誰も分からないという、まさに極めて危険な「ブラックボックス化」が発生。システムの改修や万が一のトラブル対応が不可能となり、事業継続そのものが危ぶまれる状況に追い込まれてしまったのです。 この「2025年の崖」とも言える危機的な状況から、N社様は「既存システムの延命」ではなく、「新たなパッケージシステムの導入」を決断しました。 ２．「2025年の崖」が企業にもたらす具体的な影響 N社様の事例は極端かもしれませんが、システムの老朽化が企業にもたらすリスクは非常に現実的です。特に以下の4つの影響は、企業の未来を左右しかねません。 デジタル競争からの脱落と機会損失： 複雑化しブラックボックス化した既存システムでは、蓄積されたデータを迅速かつ柔軟に活用しきれず、市場の変化や顧客ニーズへの対応が遅れます。結果、新たなビジネスチャンスを逃し、デジタル競争の敗者となるリスクが高まります。 迅速な対応力の喪失： 古い技術と複雑な構造を持つシステムは、老朽化によって市場の変化や法改正などの外部環境の変化に柔軟・迅速に対応できません。企業活動のスピードが低下し、競争力が削がれます。 ITコストの高騰と人材確保の困難化： 旧い技術を扱えるIT技術者の需要は高まる一方であり、その保守・運用にかかる費用（単価）は高騰します。また、そもそも古いシステムを保守できる人材の採用は極めて困難になります。 セキュリティ・事業継続リスクの増大： 古いOSやミドルウェアを使い続けることは、最新のサイバー攻撃に対するセキュリティリスクを増大させます。また、事故や災害が発生した際のシステム停止リスクも高まり、事業継続に深刻な影響を及ぼします。 ３．基幹システム（ERP）導入の背景とシステム化方針 N社様は、「システム改修による延命」という一時的な対症療法ではなく、「持続可能なシステム基盤の構築」という根本的な解決を目指し、以下のシステム化方針を採りました。 導入の背景：スクラッチ開発システムの保守・運用担当者（社内・ベンダー双方）が不在となり、システムがブラックボックス化。もはや事業継続リスクとなっていた。 システム化方針：既存システムの改修ではなく、パッケージシステムを導入することで、自社の業務をパッケージの標準機能に合わせることを目指す。（業務標準化） この決断は、システムを「会社の業務に合わせる」という従来のスクラッチ開発の発想から、「会社の業務をパッケージのベストプラクティスに合わせる」という業務改革のスタンスへの大きな転換を意味しました。 ４．基幹システム（ERP）導入を成功させるための５つのポイント N社様がERP導入を円滑に進めることができたのは、単に新しいITツールを導入したからではありません。導入に際して、以下の重要なポイントを意識し、徹底的に実行したからです。 ITツール導入ありきで進めない： 最初に「このシステムを入れる」と決めつけるのではなく、自社の課題やビジョンを明確にした上で、身の丈に合った導入改善計画を策定し、実行することが最も重要です。 管理業務は「職人化」させない： 特定の担当者しかできない、属人的な業務プロセスを廃止し、誰でも同じ品質で業務を遂行できるよう、マニュアル化・標準化を徹底します。 システムベンダー任せにしない： システム導入はあくまで「自社の経営課題を解決するプロジェクト」であり、ベンダーはあくまで支援者です。社内から必ず強力なリーダーシップを発揮し、当事者意識を持ってプロジェクトを推進することが不可欠です。 システム導入の目的・目標を明確にする： 「最新システムを入れること」が目的化してはいけません。「コストを20%削減する」「データ活用により意思決定スピードを半分にする」など、定量的な目的・目標を明確にし、プロジェクトの軸とします。 現場を巻き込む： 新システムに不慣れな現場の反発を乗り越えるため、導入計画の初期段階から現場の意見を吸い上げ、参画意識を高めます。「自分たちのためのシステム」であることを理解してもらうことが成功への鍵です。 ５．まとめ：スクラッチの功罪とパッケージ導入がもたらす未来 上記事例からもわかるとおり、スクラッチ開発には、社内の固有業務に完璧に合わせたシステム構築ができるという大きなメリットがある一方、開発・保守が属人化されてしまい、担当者退職時の事業継続リスクとなるという致命的なリスクが発生します。 このリスクを回避し、持続的な企業成長を実現するためには、N社様のようにパッケージシステムの機能を最大限に活用し、システムに業務を合わせるスタンス、つまり業務を標準化させることが、現代において最もサステナブル（持続可能）なシステム基盤を構築する道筋だと考えます。 貴社のシステムは、「会社の未来を支える基盤」となっていますか？それとも、「会社の未来を脅かす負債」となりつつありませんか？ 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

多くの企業にとって、ERP（Enterprise Resource Planning）システムの導入は、業務効率化や経営判断の迅速化を図るための重要な経営戦略です。 しかし、その導入は失敗に終わるケースも少なくありません。なぜ、失敗してしまうのでしょうか。それは、単に「最新のシステムを導入すればよい」という誤解や、計画性の欠如が主な原因です。本コラムでは、ERPシステム導入を成功に導くための3つのステップを解説します。 ステップ1：目的を明確にする 「なぜERPを導入するのか」という問いに対し、明確な答えを持つことが成功の第一歩です。多くの失敗事例では、「他社が導入しているから」「業務効率化のため」といった漠然とした理由しかありません。これでは、導入するシステムが自社の課題解決に本当に役立つのか、誰も判断できません。 まずは、現状の業務フローを詳細に分析し、どこに非効率な点があるのか、どんな課題を抱えているのかを具体的に洗い出しましょう。 たとえば、「部門間のデータ連携が遅く、情報共有に時間がかかる」「在庫管理が属人化しており、正確な在庫数が把握できない」といった具体的な課題を特定します。 この課題を解決するために、ERP導入によって何を達成したいのか、具体的な目標を設定します。 「部門間の情報共有にかかる時間を30%削減する」「在庫管理の精度を95%に向上させる」といった、数値で測れる目標が理想的です。この目的と目標が明確になることで、導入するシステムの選定基準が定まり、プロジェクトメンバー全員が同じ方向を向いて進むことができます。 ステップ2：現状業務と導入システムをすり合わせる ERPシステムは、多岐にわたる業務プロセスを統合管理できる一方、その機能はパッケージ化されていることがほとんどです。自社の業務プロセスに合わせたカスタマイズも可能ですが、過度なカスタマイズは費用が増大するだけでなく、システムのアップデートが困難になるなどのデメリットを生み出します。 導入失敗の多くは、自社の業務をシステムに合わせることを拒み、システムを自社の現状に合わせようとしすぎることで起こります。成功の鍵は、「システムに業務を合わせる」という発想の転換です。 まずは、導入を検討しているERPシステムが持つ標準的な業務フローを理解しましょう。次に、自社の業務フローをこの標準的なフローにどこまで合わせられるかを検討します。この際、「この業務は本当に必要なのか？」「標準的なフローに合わせることで、かえって効率が上がるのではないか？」という視点で、業務プロセスそのものを見直すことが重要です。これを「業務改革（BPR：Business Process Re-engineering）」と呼びます。 この業務改革を怠ると、導入後も古い業務プロセスが温存され、システムを十分に活用できず、結果として期待した効果が得られないことになります。 ステップ3：社内の巻き込みとプロジェクト体制の構築 ERPシステムの導入は、単なるITシステムの導入ではなく、全社的な経営改革・業務改革プロジェクトです。一部の部門や担当者だけで進めても、利用部門からの協力が得られず、最終的にシステムが定着しないという事態に陥ります。 プロジェクトを成功させるためには、経営層が強いリーダーシップを発揮し、全社的なプロジェクトとして位置づけることが不可欠です。 経営層が「なぜこのシステムが必要なのか」を社員に語りかけ、プロジェクトの重要性を浸透させることが、社員のモチベーション向上につながります。 また、各部門からプロジェクトメンバーを選出し、主体的にプロジェクトに関わってもらうことも重要です。現場の声を吸い上げ、課題や要望をプロジェクトに反映させることで、現場にとって使いやすいシステムになります。さらに、導入後もスムーズに運用できるよう、「誰が、いつまでに、何をするのか」を明確にした体制を構築しましょう。 ヘルプデスクの設置や、運用マニュアルの整備も、システム定着には欠かせません。 これらのステップを踏むことで、ERPシステム導入は単なるツール導入にとどまらず、企業文化や業務プロセスそのものを変革する機会となります。成功への道筋をしっかりと描き、一歩ずつ着実にプロジェクトを進めていきましょう。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 多くの企業にとって、ERP（Enterprise Resource Planning）システムの導入は、業務効率化や経営判断の迅速化を図るための重要な経営戦略です。 しかし、その導入は失敗に終わるケースも少なくありません。なぜ、失敗してしまうのでしょうか。それは、単に「最新のシステムを導入すればよい」という誤解や、計画性の欠如が主な原因です。本コラムでは、ERPシステム導入を成功に導くための3つのステップを解説します。 ステップ1：目的を明確にする 「なぜERPを導入するのか」という問いに対し、明確な答えを持つことが成功の第一歩です。多くの失敗事例では、「他社が導入しているから」「業務効率化のため」といった漠然とした理由しかありません。これでは、導入するシステムが自社の課題解決に本当に役立つのか、誰も判断できません。 まずは、現状の業務フローを詳細に分析し、どこに非効率な点があるのか、どんな課題を抱えているのかを具体的に洗い出しましょう。 たとえば、「部門間のデータ連携が遅く、情報共有に時間がかかる」「在庫管理が属人化しており、正確な在庫数が把握できない」といった具体的な課題を特定します。 この課題を解決するために、ERP導入によって何を達成したいのか、具体的な目標を設定します。 「部門間の情報共有にかかる時間を30%削減する」「在庫管理の精度を95%に向上させる」といった、数値で測れる目標が理想的です。この目的と目標が明確になることで、導入するシステムの選定基準が定まり、プロジェクトメンバー全員が同じ方向を向いて進むことができます。 ステップ2：現状業務と導入システムをすり合わせる ERPシステムは、多岐にわたる業務プロセスを統合管理できる一方、その機能はパッケージ化されていることがほとんどです。自社の業務プロセスに合わせたカスタマイズも可能ですが、過度なカスタマイズは費用が増大するだけでなく、システムのアップデートが困難になるなどのデメリットを生み出します。 導入失敗の多くは、自社の業務をシステムに合わせることを拒み、システムを自社の現状に合わせようとしすぎることで起こります。成功の鍵は、「システムに業務を合わせる」という発想の転換です。 まずは、導入を検討しているERPシステムが持つ標準的な業務フローを理解しましょう。次に、自社の業務フローをこの標準的なフローにどこまで合わせられるかを検討します。この際、「この業務は本当に必要なのか？」「標準的なフローに合わせることで、かえって効率が上がるのではないか？」という視点で、業務プロセスそのものを見直すことが重要です。これを「業務改革（BPR：Business Process Re-engineering）」と呼びます。 この業務改革を怠ると、導入後も古い業務プロセスが温存され、システムを十分に活用できず、結果として期待した効果が得られないことになります。 ステップ3：社内の巻き込みとプロジェクト体制の構築 ERPシステムの導入は、単なるITシステムの導入ではなく、全社的な経営改革・業務改革プロジェクトです。一部の部門や担当者だけで進めても、利用部門からの協力が得られず、最終的にシステムが定着しないという事態に陥ります。 プロジェクトを成功させるためには、経営層が強いリーダーシップを発揮し、全社的なプロジェクトとして位置づけることが不可欠です。 経営層が「なぜこのシステムが必要なのか」を社員に語りかけ、プロジェクトの重要性を浸透させることが、社員のモチベーション向上につながります。 また、各部門からプロジェクトメンバーを選出し、主体的にプロジェクトに関わってもらうことも重要です。現場の声を吸い上げ、課題や要望をプロジェクトに反映させることで、現場にとって使いやすいシステムになります。さらに、導入後もスムーズに運用できるよう、「誰が、いつまでに、何をするのか」を明確にした体制を構築しましょう。 ヘルプデスクの設置や、運用マニュアルの整備も、システム定着には欠かせません。 これらのステップを踏むことで、ERPシステム導入は単なるツール導入にとどまらず、企業文化や業務プロセスそのものを変革する機会となります。成功への道筋をしっかりと描き、一歩ずつ着実にプロジェクトを進めていきましょう。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 大手ではなく、中堅・中小製造業におけるERP導入事例がわかる！ ERPの基礎知識ゼロでもOK！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

さて、突然ですが、皆さまの企業では、既存の基幹システムやアナログな運用が原因で業務が属人化し、真の原価や生産性を正しく把握できていない――そんな課題を抱えてはいませんか。 本記事では、多品種少量生産の課題に直面するA社の具体的な事例を元に、企業の持続的成長に不可欠なERP刷新をどのように行うべきか、その具体的な要点と解決策を解説します。 A社の事例：家具製造業のERP刷新がなぜ必要なのか A社は、直営店からの受注や卸先からの発注を通じて、多岐にわたる家具の製造・販売を行っています。特に、別注品や特注品といった顧客の要望に応じたカスタムメイドの受注生産が多く発生するため、製品仕様や製造プロセスが非常に複雑になりがちです。現状の業務プロセスを詳しく見ていくと、多品種少量生産特有の複雑な課題が浮き彫りになります。 商品マスター/部品表（BOM）の課題 A社では、カタログに掲載されている商品であっても、システム上の商品マスターが完全に整備されていないケースが多く見られます。特に、製品を構成する細かな部品（ネジや釘など）の情報は、システムへの登録作業が煩雑であるため省略されがちです。その結果、製造原価を正確に算出できず、システムが提示する原価情報が現場で信用されない事態が発生しています。さらに、別注品が発生した場合には、デザインチームがその都度、オーダーシートや図面をもとに商品マスターを作成し直す必要があり、大きな負荷となっています。商品マスターに部品情報が正しく紐づいていないため、本来は部品発注が必要な資材が登録できず、製造時に材料が不足するリスクも生じています。 生産計画と進捗管理の属人化 A社の生産計画業務は、システムの負荷シミュレーション機能が不完全なため、生産管理担当者の長年の経験や勘に大きく依存しています。例えば、ソファなどの製造において、どの機械にどの程度の負荷がかかるかという占有時間はシステムに登録されていません。そのため、生産管理担当者がExcelやスプレッドシートを使って手作業で負荷調整を行わざるを得ない状況です。加えて、現場の作業者はシステムに搭載されている開始・完了ボタン（作業時間の計測機能）を正確に使用しない傾向があります。理由としては、正確な作業時間を記録すると残業が増えてしまうことや、入力作業自体が煩雑であることが挙げられます。その結果、工程ごとの正確な工数が把握できず、生産管理の精度が低下し、業務が特定担当者に属人化する状態が続いています。 在庫・調達管理におけるデータ連携の欠如 在庫・調達業務においても、データの分断が大きな課題です。A社では特定の部品を複数のサプライヤーから調達していますが、既存システムの制約により、一つの品目コードにつき一社分の在庫情報しか保持できません。そのため、調達担当者は複数サプライヤーの発注状況を把握するために、やむを得ずExcelで外部管理を行っています。また、内箱など生産に必要な部品は、受注部門の情報を基にDX部門がリストを作成し、それをデザインチームが受け取ってマスターを整備した上で製造部門へ共有するという複雑な流れを経ています。特に、返品品や展示品といった在庫はシステム上で管理されておらず、スプレッドシートで個別に管理されているため、在庫移動や数量を正確に把握することができません。このような在庫管理の曖昧さは、欠品や過剰在庫のリスクを高め、ひいては家具製造業のキャッシュフローにも悪影響を及ぼします。 家具製造業のERP刷新を成功させるための具体策 A社の事例から導き出される、ERP刷新を成功させるのための具体的な解決策を二つの柱に分けて解説します。 柔軟な品番体系とマスター整備による原価の明確化 最優先すべきは、全社共通で活用できる柔軟な品番体系を確立することです。現在のA社のように、個別のカスタマイズ品（別注）ごとにマスター登録を行っていると、マスターの件数が際限なく増え続け、管理負荷が膨大になります。そこで、親品番に共通の構造を持たせ、木材の種類やサイズ、仕上げといったバリエーションを属性情報として管理する「構成部品分散型」の考え方を導入することが求められます。   システムを活用した業務の標準化と生産性の向上 属人化している生産計画や手作業での情報管理を脱却するためには、デジタル化と業務の標準化をERP刷新に組み込む必要があります。 まず、生産計画の精度を高めるために、各工程の標準工数をマスターに登録し、システムの負荷シミュレーション機能を活用します。これにより、担当者の経験や勘に依存せず、システムが算出した根拠に基づく均一化された生産指示が可能となります。 さらに、現場での作業実績を正確に把握するためには、システム入力に不慣れな作業者でも容易に利用できる仕組みが必要です。例えば、QRコードの読み取りやタブレットを利用した簡易的なインターフェース（A社では一部でKintoneを活用）を導入することで、作業者がQRコードをスマートフォンで読み込み、使用数量を登録するだけで、生地や資材の消費量をリアルタイムで在庫に反映させることができます。 加えて、設計図面（CADデータ）と商品マスターを連携させ、図面情報から直接、生産指示書や資材ピッキングリストを生成する仕組みを構築すれば、デザインや調達業務における二重入力や情報連携のミス（例：誤った図面の送付や金具の供給情報の誤り）を防止することが可能です。 まとめ A社の事例が示すように、多品種少量生産を行う家具製造業のERP刷新は、単なるITシステムの入れ替えに留まりません。それは、長年の複雑な受注生産体制が生み出した「マスター管理の不備」と「業務の属人化」という二大課題を解決するための、全社的な業務改革プロジェクトです。特に、原価の正確な把握と生産性の向上を目的とした「柔軟な品番体系とマスター整備」は、ERP刷新の成功を左右する最も重要な要素となります。データの一元化と業務の標準化を推進することで、A社のような家具製造業は、今後も顧客ニーズに応え続ける強みを維持しつつ、より強固で効率的な経営基盤を確立できるでしょう。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 「うちの会社に本当に必要なのだろうか？」 「導入の具体的な進め方がわからない」 そのような不安を解消するため、船井総研では「平日に時間が取れない中堅・中小製造業経営者」の皆様に向けたオンラインセミナーを開催します。 このセミナーでは、ERPの基礎知識を分かりやすく解説し、実際に導入して成功した企業の具体的な事例をご紹介します。リアルな成功体験を聞くことで、導入への不安を払拭できるはずです。 オンライン開催ですので、全国どこからでも、移動時間や交通費を気にせずご参加いただけます。また、平日お忙しい皆様のため、開催は土曜日としました。 本セミナーが、貴社の経営課題を解決し、次の成長ステージへ進むためのきっかけとなれば幸いです。 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 さて、突然ですが、皆さまの企業では、既存の基幹システムやアナログな運用が原因で業務が属人化し、真の原価や生産性を正しく把握できていない――そんな課題を抱えてはいませんか。 本記事では、多品種少量生産の課題に直面するA社の具体的な事例を元に、企業の持続的成長に不可欠なERP刷新をどのように行うべきか、その具体的な要点と解決策を解説します。 A社の事例：家具製造業のERP刷新がなぜ必要なのか A社は、直営店からの受注や卸先からの発注を通じて、多岐にわたる家具の製造・販売を行っています。特に、別注品や特注品といった顧客の要望に応じたカスタムメイドの受注生産が多く発生するため、製品仕様や製造プロセスが非常に複雑になりがちです。現状の業務プロセスを詳しく見ていくと、多品種少量生産特有の複雑な課題が浮き彫りになります。 商品マスター/部品表（BOM）の課題 A社では、カタログに掲載されている商品であっても、システム上の商品マスターが完全に整備されていないケースが多く見られます。特に、製品を構成する細かな部品（ネジや釘など）の情報は、システムへの登録作業が煩雑であるため省略されがちです。その結果、製造原価を正確に算出できず、システムが提示する原価情報が現場で信用されない事態が発生しています。さらに、別注品が発生した場合には、デザインチームがその都度、オーダーシートや図面をもとに商品マスターを作成し直す必要があり、大きな負荷となっています。商品マスターに部品情報が正しく紐づいていないため、本来は部品発注が必要な資材が登録できず、製造時に材料が不足するリスクも生じています。 生産計画と進捗管理の属人化 A社の生産計画業務は、システムの負荷シミュレーション機能が不完全なため、生産管理担当者の長年の経験や勘に大きく依存しています。例えば、ソファなどの製造において、どの機械にどの程度の負荷がかかるかという占有時間はシステムに登録されていません。そのため、生産管理担当者がExcelやスプレッドシートを使って手作業で負荷調整を行わざるを得ない状況です。加えて、現場の作業者はシステムに搭載されている開始・完了ボタン（作業時間の計測機能）を正確に使用しない傾向があります。理由としては、正確な作業時間を記録すると残業が増えてしまうことや、入力作業自体が煩雑であることが挙げられます。その結果、工程ごとの正確な工数が把握できず、生産管理の精度が低下し、業務が特定担当者に属人化する状態が続いています。 在庫・調達管理におけるデータ連携の欠如 在庫・調達業務においても、データの分断が大きな課題です。A社では特定の部品を複数のサプライヤーから調達していますが、既存システムの制約により、一つの品目コードにつき一社分の在庫情報しか保持できません。そのため、調達担当者は複数サプライヤーの発注状況を把握するために、やむを得ずExcelで外部管理を行っています。また、内箱など生産に必要な部品は、受注部門の情報を基にDX部門がリストを作成し、それをデザインチームが受け取ってマスターを整備した上で製造部門へ共有するという複雑な流れを経ています。特に、返品品や展示品といった在庫はシステム上で管理されておらず、スプレッドシートで個別に管理されているため、在庫移動や数量を正確に把握することができません。このような在庫管理の曖昧さは、欠品や過剰在庫のリスクを高め、ひいては家具製造業のキャッシュフローにも悪影響を及ぼします。 家具製造業のERP刷新を成功させるための具体策 A社の事例から導き出される、ERP刷新を成功させるのための具体的な解決策を二つの柱に分けて解説します。 柔軟な品番体系とマスター整備による原価の明確化 最優先すべきは、全社共通で活用できる柔軟な品番体系を確立することです。現在のA社のように、個別のカスタマイズ品（別注）ごとにマスター登録を行っていると、マスターの件数が際限なく増え続け、管理負荷が膨大になります。そこで、親品番に共通の構造を持たせ、木材の種類やサイズ、仕上げといったバリエーションを属性情報として管理する「構成部品分散型」の考え方を導入することが求められます。   システムを活用した業務の標準化と生産性の向上 属人化している生産計画や手作業での情報管理を脱却するためには、デジタル化と業務の標準化をERP刷新に組み込む必要があります。 まず、生産計画の精度を高めるために、各工程の標準工数をマスターに登録し、システムの負荷シミュレーション機能を活用します。これにより、担当者の経験や勘に依存せず、システムが算出した根拠に基づく均一化された生産指示が可能となります。 さらに、現場での作業実績を正確に把握するためには、システム入力に不慣れな作業者でも容易に利用できる仕組みが必要です。例えば、QRコードの読み取りやタブレットを利用した簡易的なインターフェース（A社では一部でKintoneを活用）を導入することで、作業者がQRコードをスマートフォンで読み込み、使用数量を登録するだけで、生地や資材の消費量をリアルタイムで在庫に反映させることができます。 加えて、設計図面（CADデータ）と商品マスターを連携させ、図面情報から直接、生産指示書や資材ピッキングリストを生成する仕組みを構築すれば、デザインや調達業務における二重入力や情報連携のミス（例：誤った図面の送付や金具の供給情報の誤り）を防止することが可能です。 まとめ A社の事例が示すように、多品種少量生産を行う家具製造業のERP刷新は、単なるITシステムの入れ替えに留まりません。それは、長年の複雑な受注生産体制が生み出した「マスター管理の不備」と「業務の属人化」という二大課題を解決するための、全社的な業務改革プロジェクトです。特に、原価の正確な把握と生産性の向上を目的とした「柔軟な品番体系とマスター整備」は、ERP刷新の成功を左右する最も重要な要素となります。データの一元化と業務の標準化を推進することで、A社のような家具製造業は、今後も顧客ニーズに応え続ける強みを維持しつつ、より強固で効率的な経営基盤を確立できるでしょう。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 「うちの会社に本当に必要なのだろうか？」 「導入の具体的な進め方がわからない」 そのような不安を解消するため、船井総研では「平日に時間が取れない中堅・中小製造業経営者」の皆様に向けたオンラインセミナーを開催します。 このセミナーでは、ERPの基礎知識を分かりやすく解説し、実際に導入して成功した企業の具体的な事例をご紹介します。リアルな成功体験を聞くことで、導入への不安を払拭できるはずです。 オンライン開催ですので、全国どこからでも、移動時間や交通費を気にせずご参加いただけます。また、平日お忙しい皆様のため、開催は土曜日としました。 本セミナーが、貴社の経営課題を解決し、次の成長ステージへ進むためのきっかけとなれば幸いです。

「ウチはまだ早い」は危険信号。製造業が今すぐERPを導入すべき5つのメリットを解説。失敗しないためのシステム・ベンダー選定方法や、段階的な導入戦略を学べるセミナー情報も紹介します。 「ウチはまだ早い」と考える製造業が抱える3つの落とし穴 「うちの会社はまだDXなんて早い」「現状でも特に困っていない」—そうお考えの製造業経営者やご担当者様もいらっしゃるかもしれません。しかし、多くの企業がDXを加速させる今、「まだ早い」という考えは、知らず知らずのうちに競争力を失う大きなリスクを抱えることになります。 製造業が「まだ早い」と判断することで陥りがちな、3つの落とし穴を見ていきましょう。 1つ目の落とし穴は、DXに出遅れることで競争力を失うことです。IT化が進む現代において、旧態依然としたアナログな情報管理や業務プロセスは、市場のスピードについていけず、やがてライバル企業に差をつけられてしまいます。 2つ目は、特定の従業員にしか分からない「属人化」です。ベテランの勘や経験に頼りすぎた業務は、その人が休んだり退職したりした際に生産性が大きく落ち込むリスクをはらんでいます。 3つ目は、精度の低い経営判断です。リアルタイムな情報が手に入らないため、過去のデータや担当者の感覚に頼った意思決定になりがちです。これにより、市場の急な変化に対応できず、大きな機会損失を招く可能性があります。 これらの課題を根本から解決し、企業を力強く成長させるための鍵となるのが「ERP（統合基幹業務システム）」です。 そもそも製造業におけるERPとは？なぜ今、導入が急務なのか ERPとは「Enterprise Resource Planning」の略称で、企業の持つ「ヒト・モノ・カネ・情報」といった経営資源を一元的に管理し、最適化するための基幹システムです。 製造業においては、このシステムが生産、購買、販売、在庫、会計といった部門ごとに分断されていた情報を統合します。これにより、経営層から現場の作業員まで、全社でリアルタイムに正確な情報を共有できるようになります。 1-1. ERPが解決する製造現場の課題 従来の製造現場では、部門ごとに異なるシステムやExcelファイルが使われていることが多く、以下のような課題を抱えていました。 情報連携の遅れ: 生産状況や在庫数がリアルタイムで把握できず、急な仕様変更や納期調整に迅速に対応できない。 非効率な業務: 各部門で同じ情報を何度も入力し直す「二重入力」が発生し、入力ミスや作業のムダが常態化している。 在庫管理の不透明性: 部品や製品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫によるコスト増、または在庫切れによる生産停止を招く。 ERPは、これらの課題を一気に解決する「統合プラットフォーム」としての役割を果たします。 1-2. 統合基幹業務システムの役割とメリットの全体像 ERPを導入することで、製造業は部門間の壁を取り払い、一つのシステム上で情報を「見える化」できます。これにより、個別の業務効率化だけでなく、企業全体の生産性向上やコスト削減といった大きなメリットが期待できます。 製造業が今すぐERPを導入すべき5つの具体的なメリット ここからは、ERP導入がもたらす具体的なメリットを5つ、詳しく解説していきます。 2-1. 【メリット1】生産管理の最適化による生産性向上 生産計画、進捗管理、人員配置などをERPで一元管理することで、無駄のない生産体制を構築できます。 具体的には、販売データと連動して必要な製品の生産数を自動で算出したり、部品の在庫状況に応じて生産計画を柔軟に変更したりすることが可能になります。これにより、生産ラインの停止時間を最小限に抑え、工場全体の生産性が飛躍的に向上します。 2-2. 【メリット2】リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定 ERPは、企業のあらゆるデータをリアルタイムで集約します。これにより、経営層は常に最新の売上、在庫、コスト状況を正確に把握できます。 「どの製品の売れ行きが良いか」「どの工程にボトルネックがあるか」といった情報を瞬時に分析できるため、感覚に頼らないデータドリブンな経営判断が可能になり、市場の変化に迅速に対応できます。 2-3. 【メリット3】コスト削減と在庫管理の効率化 ERPは、在庫管理の精度を劇的に向上させます。資材の入荷から製品の出荷までを一元管理することで、部品の過剰発注や、逆に在庫切れによる生産停止を防ぐことができます。 また、製造原価を正確に計算できるため、無駄なコストを洗い出し、削減するための具体的な施策を立てることも容易になります。これにより、利益率の改善に直結します。 2-4. 【メリット4】属人化からの脱却と業務品質の均一化 多くの製造現場で課題となっているのが、特定のベテラン社員にしか分からない業務プロセスです。ERPを導入し、業務フローをシステムに組み込むことで、誰もが同じ手順で作業を進めることが可能になります。 これにより、新人教育のコストが下がり、業務品質のばらつきもなくなります。また、ベテラン社員は単純作業から解放され、より創造的な業務に集中できるようになります。 2-5. 【メリット5】顧客満足度の向上と新たなビジネス機会の創出 販売管理システムと連携したERPは、顧客からの受注から出荷までのステータスをリアルタイムで共有します。これにより、顧客からの問い合わせに即座に対応できるようになり、納期の遅延リスクも軽減されます。 また、顧客ごとの購買履歴やニーズを分析することで、新たな製品やサービスの企画にも繋がります。 導入プロジェクトの不安を解消！製造業向けERP導入セミナーのご案内 ここまでERP導入のメリットやポイントについて解説してきましたが、いざ自社に当てはめて考えると、様々な疑問や不安が湧いてくることでしょう。 「自社に最適なERPはどれ？」「導入費用はどれくらい？」「本当にウチでも成功する？」 もし一つでも当てはまるなら、ぜひ弊社の無料オンラインセミナーにご参加ください。 4-1. セミナーではこんなことが学べます なぜ基幹システム刷新は難しいのか？：多くのプロジェクトが失敗する原因と、それを回避するためのポイントを解説します。 失敗しないシステム・ベンダー選定：最適なシステムと信頼できるベンダーを見極めるための具体的な手法を学べます。 段階的導入（マイクロリリース）戦略：リスクを最小限に抑え、小さな成功を積み重ねながら着実に成果を出す実践的なアプローチを紹介します。 「Fit to Standard」による効率的な導入：業務を標準機能に合わせることで、コストと時間を削減する導入方法論を詳しく解説します。 部門横断的な組織体制の構築：部門の壁を越え、システムを全社に定着させるための組織運営のコツを、成功事例とともに紹介します。 4-2. セミナー参加で解決できる3つの悩み 「導入プロジェクトが途中で頓挫しないか不安」という悩みを解決 「最適なシステムを選び、失敗したくない」という悩みを解決 「現場にシステムが定着せず、使われなくなるのでは？」という悩みを解決 【セミナーのご案内】コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595 もし、あなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを、限りなくゼロに近づけたい グローバルで戦える、統一的なシステム基盤を構築したい 現場が積極的に活用し、明確なROIを生み出すシステムを導入したい 次世代の人材を育てながら、全社一丸となってプロジェクトを推進したい と本気でお考えなら、このセミナーはあなたのためのものです。 多くの企業がなぜ失敗し、成功企業は何を実践したのか。 その本質を理解し、自社の成功に向けた具体的なアクションプランを手に入れる、またとない機会です。 漠然とした不安を、成功への確信に変えませんか？ 皆様のご参加を、心よりお待ちしております。 ▼セミナー詳細・お申し込みはこちらから 「ウチはまだ早い」は危険信号。製造業が今すぐERPを導入すべき5つのメリットを解説。失敗しないためのシステム・ベンダー選定方法や、段階的な導入戦略を学べるセミナー情報も紹介します。 「ウチはまだ早い」と考える製造業が抱える3つの落とし穴 「うちの会社はまだDXなんて早い」「現状でも特に困っていない」—そうお考えの製造業経営者やご担当者様もいらっしゃるかもしれません。しかし、多くの企業がDXを加速させる今、「まだ早い」という考えは、知らず知らずのうちに競争力を失う大きなリスクを抱えることになります。 製造業が「まだ早い」と判断することで陥りがちな、3つの落とし穴を見ていきましょう。 1つ目の落とし穴は、DXに出遅れることで競争力を失うことです。IT化が進む現代において、旧態依然としたアナログな情報管理や業務プロセスは、市場のスピードについていけず、やがてライバル企業に差をつけられてしまいます。 2つ目は、特定の従業員にしか分からない「属人化」です。ベテランの勘や経験に頼りすぎた業務は、その人が休んだり退職したりした際に生産性が大きく落ち込むリスクをはらんでいます。 3つ目は、精度の低い経営判断です。リアルタイムな情報が手に入らないため、過去のデータや担当者の感覚に頼った意思決定になりがちです。これにより、市場の急な変化に対応できず、大きな機会損失を招く可能性があります。 これらの課題を根本から解決し、企業を力強く成長させるための鍵となるのが「ERP（統合基幹業務システム）」です。 そもそも製造業におけるERPとは？なぜ今、導入が急務なのか ERPとは「Enterprise Resource Planning」の略称で、企業の持つ「ヒト・モノ・カネ・情報」といった経営資源を一元的に管理し、最適化するための基幹システムです。 製造業においては、このシステムが生産、購買、販売、在庫、会計といった部門ごとに分断されていた情報を統合します。これにより、経営層から現場の作業員まで、全社でリアルタイムに正確な情報を共有できるようになります。 1-1. ERPが解決する製造現場の課題 従来の製造現場では、部門ごとに異なるシステムやExcelファイルが使われていることが多く、以下のような課題を抱えていました。 情報連携の遅れ: 生産状況や在庫数がリアルタイムで把握できず、急な仕様変更や納期調整に迅速に対応できない。 非効率な業務: 各部門で同じ情報を何度も入力し直す「二重入力」が発生し、入力ミスや作業のムダが常態化している。 在庫管理の不透明性: 部品や製品の在庫数が正確に把握できず、過剰在庫によるコスト増、または在庫切れによる生産停止を招く。 ERPは、これらの課題を一気に解決する「統合プラットフォーム」としての役割を果たします。 1-2. 統合基幹業務システムの役割とメリットの全体像 ERPを導入することで、製造業は部門間の壁を取り払い、一つのシステム上で情報を「見える化」できます。これにより、個別の業務効率化だけでなく、企業全体の生産性向上やコスト削減といった大きなメリットが期待できます。 製造業が今すぐERPを導入すべき5つの具体的なメリット ここからは、ERP導入がもたらす具体的なメリットを5つ、詳しく解説していきます。 2-1. 【メリット1】生産管理の最適化による生産性向上 生産計画、進捗管理、人員配置などをERPで一元管理することで、無駄のない生産体制を構築できます。 具体的には、販売データと連動して必要な製品の生産数を自動で算出したり、部品の在庫状況に応じて生産計画を柔軟に変更したりすることが可能になります。これにより、生産ラインの停止時間を最小限に抑え、工場全体の生産性が飛躍的に向上します。 2-2. 【メリット2】リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定 ERPは、企業のあらゆるデータをリアルタイムで集約します。これにより、経営層は常に最新の売上、在庫、コスト状況を正確に把握できます。 「どの製品の売れ行きが良いか」「どの工程にボトルネックがあるか」といった情報を瞬時に分析できるため、感覚に頼らないデータドリブンな経営判断が可能になり、市場の変化に迅速に対応できます。 2-3. 【メリット3】コスト削減と在庫管理の効率化 ERPは、在庫管理の精度を劇的に向上させます。資材の入荷から製品の出荷までを一元管理することで、部品の過剰発注や、逆に在庫切れによる生産停止を防ぐことができます。 また、製造原価を正確に計算できるため、無駄なコストを洗い出し、削減するための具体的な施策を立てることも容易になります。これにより、利益率の改善に直結します。 2-4. 【メリット4】属人化からの脱却と業務品質の均一化 多くの製造現場で課題となっているのが、特定のベテラン社員にしか分からない業務プロセスです。ERPを導入し、業務フローをシステムに組み込むことで、誰もが同じ手順で作業を進めることが可能になります。 これにより、新人教育のコストが下がり、業務品質のばらつきもなくなります。また、ベテラン社員は単純作業から解放され、より創造的な業務に集中できるようになります。 2-5. 【メリット5】顧客満足度の向上と新たなビジネス機会の創出 販売管理システムと連携したERPは、顧客からの受注から出荷までのステータスをリアルタイムで共有します。これにより、顧客からの問い合わせに即座に対応できるようになり、納期の遅延リスクも軽減されます。 また、顧客ごとの購買履歴やニーズを分析することで、新たな製品やサービスの企画にも繋がります。 導入プロジェクトの不安を解消！製造業向けERP導入セミナーのご案内 ここまでERP導入のメリットやポイントについて解説してきましたが、いざ自社に当てはめて考えると、様々な疑問や不安が湧いてくることでしょう。 「自社に最適なERPはどれ？」「導入費用はどれくらい？」「本当にウチでも成功する？」 もし一つでも当てはまるなら、ぜひ弊社の無料オンラインセミナーにご参加ください。 4-1. セミナーではこんなことが学べます なぜ基幹システム刷新は難しいのか？：多くのプロジェクトが失敗する原因と、それを回避するためのポイントを解説します。 失敗しないシステム・ベンダー選定：最適なシステムと信頼できるベンダーを見極めるための具体的な手法を学べます。 段階的導入（マイクロリリース）戦略：リスクを最小限に抑え、小さな成功を積み重ねながら着実に成果を出す実践的なアプローチを紹介します。 「Fit to Standard」による効率的な導入：業務を標準機能に合わせることで、コストと時間を削減する導入方法論を詳しく解説します。 部門横断的な組織体制の構築：部門の壁を越え、システムを全社に定着させるための組織運営のコツを、成功事例とともに紹介します。 4-2. セミナー参加で解決できる3つの悩み 「導入プロジェクトが途中で頓挫しないか不安」という悩みを解決 「最適なシステムを選び、失敗したくない」という悩みを解決 「現場にシステムが定着せず、使われなくなるのでは？」という悩みを解決 【セミナーのご案内】コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595 もし、あなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを、限りなくゼロに近づけたい グローバルで戦える、統一的なシステム基盤を構築したい 現場が積極的に活用し、明確なROIを生み出すシステムを導入したい 次世代の人材を育てながら、全社一丸となってプロジェクトを推進したい と本気でお考えなら、このセミナーはあなたのためのものです。 多くの企業がなぜ失敗し、成功企業は何を実践したのか。 その本質を理解し、自社の成功に向けた具体的なアクションプランを手に入れる、またとない機会です。 漠然とした不安を、成功への確信に変えませんか？ 皆様のご参加を、心よりお待ちしております。 ▼セミナー詳細・お申し込みはこちらから

さて、突然ですが、もし読者の皆様が、 ■毎日のように現場の対応に追われ、会社の将来をじっくり考える時間がない ■各部署の数字がバラバラで、会社の全体像をリアルタイムで把握できていない ■従業員の生産性や定着率を上げたいが、アナログなやり方から抜け出せない と感じているなら、ぜひこのまま読み進めてみてください。 多くの製造業経営者の皆様は、日々の業務に忙殺され、なかなか経営の仕組みを見直す余裕がないのが現状ではないでしょうか。DXやIT化という言葉が飛び交う中でも、「何か取り組まなければ」と思いつつ、「どうせすぐに成果は出ないだろう…」と後回しにしてしまうことも少なくないはずです。 特に「ERP」という言葉を聞いたことはあっても、「一体何ができるのか？」と疑問に感じている方も多いかもしれません。 ERPは「未来の競争力」を築くインフラ ERP（Enterprise Resource Planning）とは、企業の経営資源（ヒト・モノ・カネ・情報）を統合的に管理するシステムのことです。簡単に言えば、受発注、在庫、生産、会計など、社内のあらゆる情報を一元化し、会社の経営状況をリアルタイムで見える化する「頭脳」のようなものです。 これまでの管理方法では、各部門が個別にデータを管理していたため、情報共有がスムーズにいかず、集計作業に膨大な時間がかかっていました。ERPを導入することで、こうした非効率な間接業務から解放され、経営判断のスピードが格段に向上します。 短期的な売上アップに直結するものではないかもしれませんが、ERPは、将来にわたって会社の競争力を高めるための重要な「インフラ」です。業務効率が向上し、従業員はより付加価値の高い仕事に集中できるようになります。これは、会社の成長はもちろん、従業員の満足度や定着率の向上にも繋がります。 自社に合ったERP導入のヒントを、ご自宅やオフィスから 「うちの会社に本当に必要なのだろうか？」 「導入の具体的な進め方がわからない」 そのような不安を解消するため、船井総研では「平日に時間が取れない中堅・中小製造業経営者」の皆様に向けたオンラインセミナーを開催します。 このセミナーでは、ERPの基礎知識を分かりやすく解説し、実際に導入して成功した企業の具体的な事例をご紹介します。リアルな成功体験を聞くことで、導入への不安を払拭できるはずです。 オンライン開催ですので、全国どこからでも、移動時間や交通費を気にせずご参加いただけます。また、平日お忙しい皆様のため、開催は土曜日としました。 本セミナーが、貴社の経営課題を解決し、次の成長ステージへ進むためのきっかけとなれば幸いです。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 さて、突然ですが、もし読者の皆様が、 ■毎日のように現場の対応に追われ、会社の将来をじっくり考える時間がない ■各部署の数字がバラバラで、会社の全体像をリアルタイムで把握できていない ■従業員の生産性や定着率を上げたいが、アナログなやり方から抜け出せない と感じているなら、ぜひこのまま読み進めてみてください。 多くの製造業経営者の皆様は、日々の業務に忙殺され、なかなか経営の仕組みを見直す余裕がないのが現状ではないでしょうか。DXやIT化という言葉が飛び交う中でも、「何か取り組まなければ」と思いつつ、「どうせすぐに成果は出ないだろう…」と後回しにしてしまうことも少なくないはずです。 特に「ERP」という言葉を聞いたことはあっても、「一体何ができるのか？」と疑問に感じている方も多いかもしれません。 ERPは「未来の競争力」を築くインフラ ERP（Enterprise Resource Planning）とは、企業の経営資源（ヒト・モノ・カネ・情報）を統合的に管理するシステムのことです。簡単に言えば、受発注、在庫、生産、会計など、社内のあらゆる情報を一元化し、会社の経営状況をリアルタイムで見える化する「頭脳」のようなものです。 これまでの管理方法では、各部門が個別にデータを管理していたため、情報共有がスムーズにいかず、集計作業に膨大な時間がかかっていました。ERPを導入することで、こうした非効率な間接業務から解放され、経営判断のスピードが格段に向上します。 短期的な売上アップに直結するものではないかもしれませんが、ERPは、将来にわたって会社の競争力を高めるための重要な「インフラ」です。業務効率が向上し、従業員はより付加価値の高い仕事に集中できるようになります。これは、会社の成長はもちろん、従業員の満足度や定着率の向上にも繋がります。 自社に合ったERP導入のヒントを、ご自宅やオフィスから 「うちの会社に本当に必要なのだろうか？」 「導入の具体的な進め方がわからない」 そのような不安を解消するため、船井総研では「平日に時間が取れない中堅・中小製造業経営者」の皆様に向けたオンラインセミナーを開催します。 このセミナーでは、ERPの基礎知識を分かりやすく解説し、実際に導入して成功した企業の具体的な事例をご紹介します。リアルな成功体験を聞くことで、導入への不安を払拭できるはずです。 オンライン開催ですので、全国どこからでも、移動時間や交通費を気にせずご参加いただけます。また、平日お忙しい皆様のため、開催は土曜日としました。 本セミナーが、貴社の経営課題を解決し、次の成長ステージへ進むためのきっかけとなれば幸いです。 【10月・11月オンライン開催】 全国どこからでも参加可能！ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

昨今「基幹システム刷新！」「ERP導入！」といった言葉を耳にする機会は増えましたが、それぞれの違いを明確に理解している方は少ないかもしれません。今回は、ERPと基幹システムの違いから、企業に合ったシステム選定のポイントまで解説します。 1. ERPとは？ ERPは「Enterprise Resource Planning（企業資源計画）」の略で、日本語では「統合基幹業務システム」と訳されます。企業の核となる「会計」「人事」「生産」「物流」「販売」といった業務を一つのシステムに統合し、情報の一元管理と業務効率化を目指すものです。各業務が個別のシステムではなく、単一のシステムで管理されるため、情報の連携がスムーズになり、全社的な業務効率が向上します。 2. ERPと基幹システムの違い 基幹システムとERPは、どちらも業務効率化を目的としていますが、そのアプローチと範囲に大きな違いがあります。 基幹システム：特定の業務に特化したシステムです。人事システムは人事、在庫管理システムは在庫管理など、業務ごとに独立しています。特定の業務を効率化に貢献しますが、いわゆる「部分最適（全体最適の欠如）」に陥る懸念もあります。また、部署間でデータを連携するには、個別のシステム連携が必要です。 ERP：複数の基幹システムを統合し、全社的な視点から業務を効率化します。情報の連携が容易になり、経営層はリアルタイムな情報を基に迅速な意思決定ができます。 3. ERPの主な種類とメリット・デメリット ERPは、導入形態によって主に「オンプレミス型」「フルスクラッチ型」「クラウド型」に分けられます。 ERPのメリット ERPの最大の利点は、企業内の情報を一元管理できることです。これにより、経営状況の「見える化」が進み、迅速な経営判断が可能になります。また、業務が統合されることで、部門間の情報共有が円滑になり、業務全体の生産性も向上します。多くのERPパッケージには、業界の成功事例である「ベストプラクティス」が組み込まれており、業務プロセスを効率的に改善できます。 ERPのデメリット ERPのデメリットは、自社に合ったシステムを選ぶのが難しいことです。また、従業員への教育も不可欠であり、システムを導入しても、社員が正しく使いこなせなければ、期待する効果は得られません。 4. 自社に合ったERP選定のポイント：Fit to Standard ERP導入を成功させる鍵は、業務プロセスをERPの標準機能に合わせる「Fit to Standard」の考え方です。このアプローチにより、大規模なカスタマイズを避け、コストと時間を削減できます。 選定時には以下の7つのポイントを確認しましょう。 業務プロセスの見直し: 自社の業務を、ERPの標準プロセスに合わせて見直す覚悟があるか。 標準機能の適合性: 検討中のERPの標準機能が、自社の主要な業務要件を満たしているか。 カスタマイズの抑制: カスタマイズが必要な場合でも、その範囲を最小限に抑えられるか。 ベンダーの知見: 導入ベンダーが業界のベストプラクティスに精通しているか。 導入後のサポート: 標準機能での運用を支えるサポート体制が充実しているか。 クラウド対応: 常に最新の標準機能を利用できるクラウド型に対応しているか。 コストの評価: カスタマイズ費用を含まない、標準機能での導入コストを正確に評価しているか。 5. ERP導入の流れ 最後に、ERP導入の基本的な流れを確認しておきましょう。 目的の明確化: どのような課題を解決したいのか、導入目的を明確にする。 プロジェクト推進者の選定: プロジェクトの成功のためには経営層の参画は必須。また、経営層に近い立場や現場を熟知している方も含めて、複数名の推進者を選定する。 業務プロセスの棚卸し: 現状の業務プロセスを詳細に把握する。 新しい業務フローの構築: ERPに合わせた新しい業務フローを設計する。 試験運用: 従来のシステムと併用しながら、システムが問題なく動くか確認する。 本格運用: マニュアル作成や教育を行い、全社で本格的に運用を開始する。 ERPは、適切に導入・運用すれば、企業の成長を力強く後押ししてくれるでしょう。 ★10月・11月オンライン開催！全国どこからでも参加可能！★ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 いつも当コラムをご愛読いただきありがとうございます。 昨今「基幹システム刷新！」「ERP導入！」といった言葉を耳にする機会は増えましたが、それぞれの違いを明確に理解している方は少ないかもしれません。今回は、ERPと基幹システムの違いから、企業に合ったシステム選定のポイントまで解説します。 1. ERPとは？ ERPは「Enterprise Resource Planning（企業資源計画）」の略で、日本語では「統合基幹業務システム」と訳されます。企業の核となる「会計」「人事」「生産」「物流」「販売」といった業務を一つのシステムに統合し、情報の一元管理と業務効率化を目指すものです。各業務が個別のシステムではなく、単一のシステムで管理されるため、情報の連携がスムーズになり、全社的な業務効率が向上します。 2. ERPと基幹システムの違い 基幹システムとERPは、どちらも業務効率化を目的としていますが、そのアプローチと範囲に大きな違いがあります。 基幹システム：特定の業務に特化したシステムです。人事システムは人事、在庫管理システムは在庫管理など、業務ごとに独立しています。特定の業務を効率化に貢献しますが、いわゆる「部分最適（全体最適の欠如）」に陥る懸念もあります。また、部署間でデータを連携するには、個別のシステム連携が必要です。 ERP：複数の基幹システムを統合し、全社的な視点から業務を効率化します。情報の連携が容易になり、経営層はリアルタイムな情報を基に迅速な意思決定ができます。 3. ERPの主な種類とメリット・デメリット ERPは、導入形態によって主に「オンプレミス型」「フルスクラッチ型」「クラウド型」に分けられます。 ERPのメリット ERPの最大の利点は、企業内の情報を一元管理できることです。これにより、経営状況の「見える化」が進み、迅速な経営判断が可能になります。また、業務が統合されることで、部門間の情報共有が円滑になり、業務全体の生産性も向上します。多くのERPパッケージには、業界の成功事例である「ベストプラクティス」が組み込まれており、業務プロセスを効率的に改善できます。 ERPのデメリット ERPのデメリットは、自社に合ったシステムを選ぶのが難しいことです。また、従業員への教育も不可欠であり、システムを導入しても、社員が正しく使いこなせなければ、期待する効果は得られません。 4. 自社に合ったERP選定のポイント：Fit to Standard ERP導入を成功させる鍵は、業務プロセスをERPの標準機能に合わせる「Fit to Standard」の考え方です。このアプローチにより、大規模なカスタマイズを避け、コストと時間を削減できます。 選定時には以下の7つのポイントを確認しましょう。 業務プロセスの見直し: 自社の業務を、ERPの標準プロセスに合わせて見直す覚悟があるか。 標準機能の適合性: 検討中のERPの標準機能が、自社の主要な業務要件を満たしているか。 カスタマイズの抑制: カスタマイズが必要な場合でも、その範囲を最小限に抑えられるか。 ベンダーの知見: 導入ベンダーが業界のベストプラクティスに精通しているか。 導入後のサポート: 標準機能での運用を支えるサポート体制が充実しているか。 クラウド対応: 常に最新の標準機能を利用できるクラウド型に対応しているか。 コストの評価: カスタマイズ費用を含まない、標準機能での導入コストを正確に評価しているか。 5. ERP導入の流れ 最後に、ERP導入の基本的な流れを確認しておきましょう。 目的の明確化: どのような課題を解決したいのか、導入目的を明確にする。 プロジェクト推進者の選定: プロジェクトの成功のためには経営層の参画は必須。また、経営層に近い立場や現場を熟知している方も含めて、複数名の推進者を選定する。 業務プロセスの棚卸し: 現状の業務プロセスを詳細に把握する。 新しい業務フローの構築: ERPに合わせた新しい業務フローを設計する。 試験運用: 従来のシステムと併用しながら、システムが問題なく動くか確認する。 本格運用: マニュアル作成や教育を行い、全社で本格的に運用を開始する。 ERPは、適切に導入・運用すれば、企業の成長を力強く後押ししてくれるでしょう。 ★10月・11月オンライン開催！全国どこからでも参加可能！★ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

「鳴り物入りで導入したはずの基幹システムが、いつの間にか誰も使わない“巨大なExcel”と化している…」 「『ウチの業務は特殊だから』という現場の声に押され、カスタマイズを繰り返した結果、莫大なコストと複雑怪奇なシステムだけが残った…」 「グローバル展開を見据えてシステムを統一したいが、どこから手をつければいいのか、想像もつかない…」 製造業の経営者、IT責任者の皆様。このような悩みに、一つでも心当たりはないでしょうか？ 人手不足、サプライチェーンの複雑化、そして激化するグローバル競争。製造業を取り巻く環境が厳しさを増す中、的確な経営判断と現場の生産性向上を実現する「基幹システム」の重要性は、かつてないほど高まっています。 しかし、その重要性を理解していながらも、多くの企業が基幹システムの刷新プロジェクトで苦戦を強いられているのが現実です。時間とコストをかけたにも関わらず、ROI（投資対効果）が見えないばかりか、かえって現場の混乱を招いてしまうケースも少なくありません。 なぜ、これほどまでに基幹システムの導入は難しいのでしょうか？ なぜ、あなたの会社のプロジェクトは“失敗”という名の沼にハマるのか？ 多くの失敗プロジェクトには、共通する「落とし穴」が存在します。 落とし穴１：「ベンダーに丸投げ」という幻想 「専門家にお願いすれば、うまくやってくれるだろう」。 これは非常に危険な考え方です。 自社の業務を最も理解しているのは、現場の皆さん自身です。 目的や要件が曖昧なままプロジェクトを進め、ベンダーの提案を鵜呑みにした結果、「こんなはずではなかった」というボタンの掛け違いが起こります。システムの完成間際になって、現場の業務に全くフィットしないことが発覚するのです。 落とし穴２：「ウチは特別」が招く、カスタマイズ地獄 「長年このやり方でやってきた」「この業務は特殊だから、システムを合わせるべきだ」。 現場からのこうした声は、尊重すべき部分もあります。 しかし、その声に無批判に従い、安易なカスタマイズを繰り返せばどうなるでしょうか。 追加コストは雪だるま式に膨れ上がり、システムの構造は複雑化。将来のアップデートにも対応できず、結果的に「塩漬け」システムを生み出す温床となります。 落とし穴３：完璧を目指す「ビッグバン・アプローチ」の罠 「せっかく刷新するのだから、全部門の課題を一度に解決する完璧なシステムを」。 この壮大な計画は、一見すると理想的に見えます。 しかし、大規模な一括導入（ビッグバン・アプローチ）は、要件定義の長期化、開発中の仕様変更の続出、そして導入時の現場の急激な変化に対する抵抗など、プロジェクトが頓挫するリスクをあらゆる側面に抱えています。一つの失敗が、プロジェクト全体の失敗に直結してしまうのです。 あなたの会社は、これらの落とし穴に向かって進んでいませんか？ もし、少しでも不安を感じたなら、ぜひ一度立ち止まって考えてみてください。失敗には必ず理由があり、そして成功には必ず法則があります。 失敗しないための「羅針盤」を手に入れる では、どうすればこれらのリスクを回避し、プロジェクトを成功に導くことができるのでしょうか。その鍵は、闇雲に突き進むのではなく、明確な「羅針盤」を持って航海に出ることにあります。 １．「何のために」を突き詰める（システム化計画・RFPの重要性） プロジェクトの成否は、最初の「計画策定」で9割決まります。 自社の課題を全社横断で洗い出し、「何のためにシステムを刷新するのか」という目的を明確にすること。 そして、その目的を達成するための要求を具体的に記した「提案依頼書（RFP）」を作成することが、ベンダーとの的確なコミュニケーション、そして自社に最適なパートナー選定の第一歩となります。 ２．一歩ずつ、着実に進む「段階的導入」という賢い選択 一度に全てを変えようとするのではなく、業務インパクトが大きく、かつ成功しやすい領域からスモールスタートする。 そして、小さな成功体験を積み重ねながら、段階的に適用範囲を広げていく。この「マイクロリリース」と呼ばれるアプローチは、リスクを最小限に抑え、現場の納得感を得ながら、着実に成果を出すための極めて有効な戦略です。 この「マイクロリリース」という手法、具体的にどう計画し、どう進めていけば良いのか、その実践的なアプローチにご興味はありませんか？来るセミナーでは、この手法を活用してグローバルERPの短期導入に成功したリアルな事例を、ゲスト講師から直接お話しいただきます。 ３．「業務を、標準に合わせる」勇気（Fit to Standard） 「システムに業務を合わせる」と聞くと、抵抗を感じる方も多いかもしれません。しかし、世界のベストプラクティスが凝縮されたERPの標準機能は、自社の業務プロセスを見直す絶好の機会を与えてくれます。不要なカスタマイズを徹底的に排除することで、コストを削減し、短期導入を実現する。 この「Fit to Standard」を成功させるためには、当初の目的がブレないようにするための具体的なポイントが存在します。 ４．「IT部門任せ」からの脱却（部門横断の実行体制） 基幹システムは、IT部門だけのものではありません。実際にシステムを使うのは、現場の全部門です。プロジェクトの初期段階から、次世代を担う若手や中堅社員を各部門から巻き込み、当事者意識を持たせることが不可欠です。彼らが部門の壁を越えて連携することで、全社的なシステム活用が初めて実現するのです。 成功事例から学ぶ、次の一手 「理屈はわかるが、本当にそんなことが可能なのか？」 そう思われるかもしれません。 今回ご紹介するセミナーでは、机上の空論ではない、生々しい成功事例の数々をお届けします。 １度頓挫したERP刷新プロジェクトを立て直し、成功させた事例 グローバルERPを驚くべき短期間で導入に成功したプロジェクト事例 次世代メンバーが主導し、部門横断的な新基幹システム導入に成功した事例 など、あなたの会社が今まさに直面しているであろう課題を乗り越えた、先人たちの知恵と経験に触れることができます。 特に、第2講座にご登壇いただくNSW株式会社 谷口美奈子氏の講演は必見です。 実際にプロジェクトマネージャーとして、スコープを絞ったグローバルERPの短期導入を成功させた当事者から語られる「短期導入が達成できた5つのポイント」は、明日からのあなたの行動を変える、具体的なヒントに満ちています。 【セミナーのご案内】コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 もし、あなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを、限りなくゼロに近づけたい グローバルで戦える、統一的なシステム基盤を構築したい 現場が積極的に活用し、明確なROIを生み出すシステムを導入したい 次世代の人材を育てながら、全社一丸となってプロジェクトを推進したい と本気でお考えなら、このセミナーはあなたのためのものです。 多くの企業がなぜ失敗し、成功企業は何を実践したのか。 その本質を理解し、自社の成功に向けた具体的なアクションプランを手に入れる、またとない機会です。 漠然とした不安を、成功への確信に変えませんか？ 皆様のご参加を、心よりお待ちしております。 ▼セミナー詳細・お申し込みはこちらから https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595 「鳴り物入りで導入したはずの基幹システムが、いつの間にか誰も使わない“巨大なExcel”と化している…」 「『ウチの業務は特殊だから』という現場の声に押され、カスタマイズを繰り返した結果、莫大なコストと複雑怪奇なシステムだけが残った…」 「グローバル展開を見据えてシステムを統一したいが、どこから手をつければいいのか、想像もつかない…」 製造業の経営者、IT責任者の皆様。このような悩みに、一つでも心当たりはないでしょうか？ 人手不足、サプライチェーンの複雑化、そして激化するグローバル競争。製造業を取り巻く環境が厳しさを増す中、的確な経営判断と現場の生産性向上を実現する「基幹システム」の重要性は、かつてないほど高まっています。 しかし、その重要性を理解していながらも、多くの企業が基幹システムの刷新プロジェクトで苦戦を強いられているのが現実です。時間とコストをかけたにも関わらず、ROI（投資対効果）が見えないばかりか、かえって現場の混乱を招いてしまうケースも少なくありません。 なぜ、これほどまでに基幹システムの導入は難しいのでしょうか？ なぜ、あなたの会社のプロジェクトは“失敗”という名の沼にハマるのか？ 多くの失敗プロジェクトには、共通する「落とし穴」が存在します。 落とし穴１：「ベンダーに丸投げ」という幻想 「専門家にお願いすれば、うまくやってくれるだろう」。 これは非常に危険な考え方です。 自社の業務を最も理解しているのは、現場の皆さん自身です。 目的や要件が曖昧なままプロジェクトを進め、ベンダーの提案を鵜呑みにした結果、「こんなはずではなかった」というボタンの掛け違いが起こります。システムの完成間際になって、現場の業務に全くフィットしないことが発覚するのです。 落とし穴２：「ウチは特別」が招く、カスタマイズ地獄 「長年このやり方でやってきた」「この業務は特殊だから、システムを合わせるべきだ」。 現場からのこうした声は、尊重すべき部分もあります。 しかし、その声に無批判に従い、安易なカスタマイズを繰り返せばどうなるでしょうか。 追加コストは雪だるま式に膨れ上がり、システムの構造は複雑化。将来のアップデートにも対応できず、結果的に「塩漬け」システムを生み出す温床となります。 落とし穴３：完璧を目指す「ビッグバン・アプローチ」の罠 「せっかく刷新するのだから、全部門の課題を一度に解決する完璧なシステムを」。 この壮大な計画は、一見すると理想的に見えます。 しかし、大規模な一括導入（ビッグバン・アプローチ）は、要件定義の長期化、開発中の仕様変更の続出、そして導入時の現場の急激な変化に対する抵抗など、プロジェクトが頓挫するリスクをあらゆる側面に抱えています。一つの失敗が、プロジェクト全体の失敗に直結してしまうのです。 あなたの会社は、これらの落とし穴に向かって進んでいませんか？ もし、少しでも不安を感じたなら、ぜひ一度立ち止まって考えてみてください。失敗には必ず理由があり、そして成功には必ず法則があります。 失敗しないための「羅針盤」を手に入れる では、どうすればこれらのリスクを回避し、プロジェクトを成功に導くことができるのでしょうか。その鍵は、闇雲に突き進むのではなく、明確な「羅針盤」を持って航海に出ることにあります。 １．「何のために」を突き詰める（システム化計画・RFPの重要性） プロジェクトの成否は、最初の「計画策定」で9割決まります。 自社の課題を全社横断で洗い出し、「何のためにシステムを刷新するのか」という目的を明確にすること。 そして、その目的を達成するための要求を具体的に記した「提案依頼書（RFP）」を作成することが、ベンダーとの的確なコミュニケーション、そして自社に最適なパートナー選定の第一歩となります。 ２．一歩ずつ、着実に進む「段階的導入」という賢い選択 一度に全てを変えようとするのではなく、業務インパクトが大きく、かつ成功しやすい領域からスモールスタートする。 そして、小さな成功体験を積み重ねながら、段階的に適用範囲を広げていく。この「マイクロリリース」と呼ばれるアプローチは、リスクを最小限に抑え、現場の納得感を得ながら、着実に成果を出すための極めて有効な戦略です。 この「マイクロリリース」という手法、具体的にどう計画し、どう進めていけば良いのか、その実践的なアプローチにご興味はありませんか？来るセミナーでは、この手法を活用してグローバルERPの短期導入に成功したリアルな事例を、ゲスト講師から直接お話しいただきます。 ３．「業務を、標準に合わせる」勇気（Fit to Standard） 「システムに業務を合わせる」と聞くと、抵抗を感じる方も多いかもしれません。しかし、世界のベストプラクティスが凝縮されたERPの標準機能は、自社の業務プロセスを見直す絶好の機会を与えてくれます。不要なカスタマイズを徹底的に排除することで、コストを削減し、短期導入を実現する。 この「Fit to Standard」を成功させるためには、当初の目的がブレないようにするための具体的なポイントが存在します。 ４．「IT部門任せ」からの脱却（部門横断の実行体制） 基幹システムは、IT部門だけのものではありません。実際にシステムを使うのは、現場の全部門です。プロジェクトの初期段階から、次世代を担う若手や中堅社員を各部門から巻き込み、当事者意識を持たせることが不可欠です。彼らが部門の壁を越えて連携することで、全社的なシステム活用が初めて実現するのです。 成功事例から学ぶ、次の一手 「理屈はわかるが、本当にそんなことが可能なのか？」 そう思われるかもしれません。 今回ご紹介するセミナーでは、机上の空論ではない、生々しい成功事例の数々をお届けします。 １度頓挫したERP刷新プロジェクトを立て直し、成功させた事例 グローバルERPを驚くべき短期間で導入に成功したプロジェクト事例 次世代メンバーが主導し、部門横断的な新基幹システム導入に成功した事例 など、あなたの会社が今まさに直面しているであろう課題を乗り越えた、先人たちの知恵と経験に触れることができます。 特に、第2講座にご登壇いただくNSW株式会社 谷口美奈子氏の講演は必見です。 実際にプロジェクトマネージャーとして、スコープを絞ったグローバルERPの短期導入を成功させた当事者から語られる「短期導入が達成できた5つのポイント」は、明日からのあなたの行動を変える、具体的なヒントに満ちています。 【セミナーのご案内】コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 もし、あなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを、限りなくゼロに近づけたい グローバルで戦える、統一的なシステム基盤を構築したい 現場が積極的に活用し、明確なROIを生み出すシステムを導入したい 次世代の人材を育てながら、全社一丸となってプロジェクトを推進したい と本気でお考えなら、このセミナーはあなたのためのものです。 多くの企業がなぜ失敗し、成功企業は何を実践したのか。 その本質を理解し、自社の成功に向けた具体的なアクションプランを手に入れる、またとない機会です。 漠然とした不安を、成功への確信に変えませんか？ 皆様のご参加を、心よりお待ちしております。 ▼セミナー詳細・お申し込みはこちらから https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595

はじめに 「多額のコストを投じて基幹システムを導入したが、現場で全く使われない」 「導入プロジェクトが長期化し、追加コストばかりがかさむ」 「データがバラバラで、本当に見たい情報がすぐに手に入らない」 多くの企業で、基幹システムの刷新は経営の最重要課題の一つとして挙げられます。しかしその一方で、プロジェクトが頓挫したり、導入したシステムが「宝の持ち腐れ」になったりするケースが後を絶ちません。 本コラムでは、なぜ多くの基幹システム導入が失敗に終わるのか、その根本的な原因を紐解きます。そして、失敗のリスクを限りなくゼロに近づけ、導入を成功に導くための鍵となる「コスト管理」と「マスターデータ統合」という2つの重要な要素について、具体的なアプローチを交えながら徹底解説します。 失敗の淵に立つ企業たち～基幹システム導入でよくある落とし穴～ 基幹システムの導入が失敗に終わる背景には、いくつかの共通したパターンが存在します。それは決して、特定の企業だけに起こる特殊な問題ではありません。 パターン1：目的の曖昧化と「機能追加」の無限ループ 「あれもこれも」と現場の要望をすべて受け入れ、雪だるま式に要件が増えていく。当初の目的を見失い、気づけば巨大で複雑なだけのシステムが出来上がり、莫大なコストが投じられていた…という典型的な失敗例です。システム化すること自体が目的となり、「何のために導入するのか」という経営課題の解決という視点が欠落しています。 パターン2：ベンダー任せで招く「ブラックボックス化」 「専門的なことは専門家にお任せ」と、システム選定から要件定義までをベンダーに丸投げしてしまうケースを指します。 自社業務への深い理解がないままプロジェクトが進み、いざ導入してみると現場の実態と大きく乖離していた…結果として使われない機能が量産され、改修しようにも自社では手が出せない「ブラックボックス」と化してしまう失敗例です。 パターン3：軽視されがちな「マスターデータ」の整備 商品マスター、顧客マスター、部品マスターといった、事業の根幹をなす「マスターデータ」の整備を後回しにすることも、失敗を招く大きな要因です。各部門で異なるコードや基準で管理されたデータを無理やり新システムに投入しても、データの不整合や重複が発生。正確なデータ分析ができず、迅速な経営判断の足かせとなります。「複数拠点の状況をリアルタイムで把握したい」という理想とは裏腹に、データの抽出・加工作業に忙殺される日々が待っているのです。 これらの失敗は、いずれも「コストの増大」「導入期間の長期化」「期待した効果が得られない」という最悪の結果に直結します。では、どうすればこれらの罠を回避し、基幹システム導入を成功へと導けるのでしょうか。 成功への羅針盤～すべての土台となる「マスターデータ統合」～ 基幹システム化を成功させるための第一歩であり、最も重要な工程が「マスターデータ統合」です。マスターデータというのは、いわば企業のビジネスルールそのものをデータとして表現したものであり、ここが揺らいでいては、その上にどんな立派なシステムを構築しても砂上の楼閣に過ぎません。 なぜ「マスター統合」が不可欠なのか？ 少し事例を交えてお話ししたいと思います。 ある部門では「製品A」、別の部門では「A-001」という異なるコードで同じ製品を管理していたとします。 こうなると別々のものとしてカウントされていることから、正確な在庫数の把握も、製品別の原価計算もできません。こうしたデータのサイロ化（分断）が、非効率な業務の温床となります。 それ以外にも 二重入力、三重入力の発生: 同じ情報を異なるシステムに何度も入力する手間。 データの不整合: どちらが正しい情報か分からず、データの信頼性が低下。 経営判断の遅延: 全社横断的なデータを集計・分析するだけで膨大な時間がかかる。 このような問題が生じてしまいます。 「マスター統合」とは、こうした全社バラバラの基準を統一し、唯一無二の正しいデータソースを確立する作業です。この地道な作業こそが、後に続くすべての業務効率化とデータ活用の基盤となるのです。 マスターを統合を行う事で、現在行っているデータ抽出・加工作業が劇的に減り、メンテナンスにかかる時間も大きく削減できる可能性があります。 更に、常に信頼できるデータが蓄積されるため、KKD（勘・経験・度胸）に頼らないデータドリブンな意思決定が可能になるというわけです。 更に、マスターを適切に設定すれば、製品別・工程別の正確な収益構造を可視化し、「儲かっているはずなのに利益が残らない」といった経営課題の原因をピンポイントで特定できるようにもなります。 システム刷新を検討する際には、まず「自社のマスターは今どうなっているか？」を直視することから始めることをおススメします。 コストを抑えて成功確率を上げる！賢いシステム導入戦略 次はコストです。 基幹システム導入には多額の投資が伴います。多額の投資となる理由として、基幹システムは“販売”“生産”“購買”“会計”といった複数の管理機能を備えた大きなシステムであるという事と、前述の通りカスタマイズの多寡が理由となります。 カスタマイズ自体が悪いという考えに取りつかれると、闇雲にコストを削るような行動をされるお客様が一部いらっしゃるのですが、そうではありません。 「かけるべきところ」と「抑えるべきところ」を見極める戦略的視点が求められているのです。 「自社の特殊な業務フローに合わせてシステムをカスタマイズしたい」という要望は必ず出てきます。しかし、安易なカスタマイズはコスト増大の元凶であり、将来的なシステムの陳腐化（レガシー化）を招く「負の遺産」となり得ます。 そこで重要になるのが「Fit to Standard」と「マイクロリリース」いう考え方です。それぞれを少しご紹介します。 「Fit to Standard」 これは、業界のベストプラクティスが凝縮されたERP（統合基幹業務システム）などのパッケージソフトウェアが持つ「標準機能」に、自社の業務プロセスを合わせていくアプローチです。 以下に、Fit to Standardのメリットをまとめます。 Fit to Standardのメリット: コスト削減: カスタマイズ開発費用を大幅に抑えることができます。 短納期での導入: 確立された導入方法論を用いることで、プロジェクト期間を短縮できます。 メンテナンス性の向上: バージョンアップの恩恵を受けやすく、常に最新の状態を維持できます。 もちろん、企業の競争力の源泉となる独自の業務プロセスまで無理に標準に合わせる必要はありません。しかし、「その業務は本当に特殊で、変えられないものなのか？」をゼロベースで見直すことが、業務改革とコスト抑制の両立に繋がります。 「マイクロリリース」 一度にすべての業務を新システムに移行する「ビッグバンアプローチ」は、成功した際のリターンは大きいものの、失敗した際のリスクも甚大です。 そこでおすすめしたいのが、機能を分割し、小さな単位でリリースを繰り返していく「段階的導入（マイクロリリース）」です。 以下、マイクロリリースのメリットをまとめたいと思います。 マイクロリリースのメリット: 手戻りの少なさ：まずは特定部門や特定の業務領域からスモールスタートし、問題点を洗い出しながら徐々に適用範囲を広げていくため、手戻りが少なくて済みます。 早期の効果実感: 小さな成功体験を積み重ねることで、現場のモチベーションを維持し、プロジェクトへの協力を得やすくなります。 柔軟な計画変更: ビジネス環境の変化に合わせ、柔軟に計画を修正しながらプロジェクトを進めることができます。 グローバルERPの導入といった大規模プロジェクトにおいても、スコープを絞って短期導入を成功させた事例も出てきています。焦らず、着実に成果を積み上げていくアプローチこそが、最終的な成功への近道と言えるでしょう。 成功の最終章～プロジェクトを牽引する「組織」と「人」～ ここまでマスター統合やコスト管理といった手法について述べてきましたが、基幹システム導入の成功を最終的に左右するのは「人」と「組織」です。 特に基幹システムはカバー範囲が広いことから関与する部門が多いことが特徴です。上手に各部門を巻き込みながらプロジェクトの進捗を行う必要があると言えます。 以下、3つのポイントをご紹介します。 経営層の強いコミットメント: システム導入は単なるIT部門の仕事ではなく、全社を挙げた経営改革プロジェクトです。経営トップが強い意志を持って改革を牽引する姿勢を示すことが不可欠です。 部門横断的な推進体制: 各部門のエース級人材や、次世代を担う若手メンバーをプロジェクトに巻き込み、部門間の壁を越えた協力体制を築くことが重要です。立場や意見の異なるメンバーが共通の目的に向かって進むための、丁寧な合意形成プロセスが求められます。 「顧客主導型」のアプローチ: ベンダーに任せきりにするのではなく、自社が主体となってプロジェクトを推進する。自社の業務を最も理解しているのは、自社の社員です。主体性を持ってベンダーと対峙し、パートナーとしてプロジェクトを動かしていく姿勢が成功の鍵を握ります。 まとめ～失敗しないシステム化で、利益体質への変革を～ 基幹システム導入の失敗は、技術的な問題よりも、むしろ「目的の曖昧さ」「マスターの軽視」「無計画なコスト投下」「組織の壁」といった、戦略・組織面での課題に起因することがほとんどです。 成功への道を歩むためには、 「マスターデータ統合」で揺るぎないデータ基盤を築く。 「Fit to Standard」と「マイクロリリース」で、コストとリスクを賢くコントロールする。 経営層のリーダーシップのもと、部門横断的な推進体制で全社を巻き込む。 これらのポイントを押さえることが不可欠です。 基幹システムの刷新は、単に古いシステムを新しくするだけの作業ではありません。それは、山積みの紙帳票やExcel依存の非効率な業務から脱却し、社内に眠る膨大なデータを活用して新たな競争力を生み出す、「利益体質への変革」そのものです。 本コラムでご紹介した内容は、成功への第一歩です。しかし、自社の状況に合わせたより具体的なアクションプランや、他社の成功事例から得られる実践的なノウハウを知ることは、プロジェクトの成功確率をさらに高める上で非常に有効です。 もしあなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを最小化したい 複数拠点のデータを統合し、迅速な経営判断を実現したい システムの専門家による、より具体的な導入手法や事例を知りたい とお考えであれば、弊社が開催するセミナーなどに参加し、体系的な知識や最新の情報を収集してみてはいかがでしょうか。 自社の課題と照らし合わせながら、失敗しないための具体的な次の一手が見えてくるはずです。 コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595 はじめに 「多額のコストを投じて基幹システムを導入したが、現場で全く使われない」 「導入プロジェクトが長期化し、追加コストばかりがかさむ」 「データがバラバラで、本当に見たい情報がすぐに手に入らない」 多くの企業で、基幹システムの刷新は経営の最重要課題の一つとして挙げられます。しかしその一方で、プロジェクトが頓挫したり、導入したシステムが「宝の持ち腐れ」になったりするケースが後を絶ちません。 本コラムでは、なぜ多くの基幹システム導入が失敗に終わるのか、その根本的な原因を紐解きます。そして、失敗のリスクを限りなくゼロに近づけ、導入を成功に導くための鍵となる「コスト管理」と「マスターデータ統合」という2つの重要な要素について、具体的なアプローチを交えながら徹底解説します。 失敗の淵に立つ企業たち～基幹システム導入でよくある落とし穴～ 基幹システムの導入が失敗に終わる背景には、いくつかの共通したパターンが存在します。それは決して、特定の企業だけに起こる特殊な問題ではありません。 パターン1：目的の曖昧化と「機能追加」の無限ループ 「あれもこれも」と現場の要望をすべて受け入れ、雪だるま式に要件が増えていく。当初の目的を見失い、気づけば巨大で複雑なだけのシステムが出来上がり、莫大なコストが投じられていた…という典型的な失敗例です。システム化すること自体が目的となり、「何のために導入するのか」という経営課題の解決という視点が欠落しています。 パターン2：ベンダー任せで招く「ブラックボックス化」 「専門的なことは専門家にお任せ」と、システム選定から要件定義までをベンダーに丸投げしてしまうケースを指します。 自社業務への深い理解がないままプロジェクトが進み、いざ導入してみると現場の実態と大きく乖離していた…結果として使われない機能が量産され、改修しようにも自社では手が出せない「ブラックボックス」と化してしまう失敗例です。 パターン3：軽視されがちな「マスターデータ」の整備 商品マスター、顧客マスター、部品マスターといった、事業の根幹をなす「マスターデータ」の整備を後回しにすることも、失敗を招く大きな要因です。各部門で異なるコードや基準で管理されたデータを無理やり新システムに投入しても、データの不整合や重複が発生。正確なデータ分析ができず、迅速な経営判断の足かせとなります。「複数拠点の状況をリアルタイムで把握したい」という理想とは裏腹に、データの抽出・加工作業に忙殺される日々が待っているのです。 これらの失敗は、いずれも「コストの増大」「導入期間の長期化」「期待した効果が得られない」という最悪の結果に直結します。では、どうすればこれらの罠を回避し、基幹システム導入を成功へと導けるのでしょうか。 成功への羅針盤～すべての土台となる「マスターデータ統合」～ 基幹システム化を成功させるための第一歩であり、最も重要な工程が「マスターデータ統合」です。マスターデータというのは、いわば企業のビジネスルールそのものをデータとして表現したものであり、ここが揺らいでいては、その上にどんな立派なシステムを構築しても砂上の楼閣に過ぎません。 なぜ「マスター統合」が不可欠なのか？ 少し事例を交えてお話ししたいと思います。 ある部門では「製品A」、別の部門では「A-001」という異なるコードで同じ製品を管理していたとします。 こうなると別々のものとしてカウントされていることから、正確な在庫数の把握も、製品別の原価計算もできません。こうしたデータのサイロ化（分断）が、非効率な業務の温床となります。 それ以外にも 二重入力、三重入力の発生: 同じ情報を異なるシステムに何度も入力する手間。 データの不整合: どちらが正しい情報か分からず、データの信頼性が低下。 経営判断の遅延: 全社横断的なデータを集計・分析するだけで膨大な時間がかかる。 このような問題が生じてしまいます。 「マスター統合」とは、こうした全社バラバラの基準を統一し、唯一無二の正しいデータソースを確立する作業です。この地道な作業こそが、後に続くすべての業務効率化とデータ活用の基盤となるのです。 マスターを統合を行う事で、現在行っているデータ抽出・加工作業が劇的に減り、メンテナンスにかかる時間も大きく削減できる可能性があります。 更に、常に信頼できるデータが蓄積されるため、KKD（勘・経験・度胸）に頼らないデータドリブンな意思決定が可能になるというわけです。 更に、マスターを適切に設定すれば、製品別・工程別の正確な収益構造を可視化し、「儲かっているはずなのに利益が残らない」といった経営課題の原因をピンポイントで特定できるようにもなります。 システム刷新を検討する際には、まず「自社のマスターは今どうなっているか？」を直視することから始めることをおススメします。 コストを抑えて成功確率を上げる！賢いシステム導入戦略 次はコストです。 基幹システム導入には多額の投資が伴います。多額の投資となる理由として、基幹システムは“販売”“生産”“購買”“会計”といった複数の管理機能を備えた大きなシステムであるという事と、前述の通りカスタマイズの多寡が理由となります。 カスタマイズ自体が悪いという考えに取りつかれると、闇雲にコストを削るような行動をされるお客様が一部いらっしゃるのですが、そうではありません。 「かけるべきところ」と「抑えるべきところ」を見極める戦略的視点が求められているのです。 「自社の特殊な業務フローに合わせてシステムをカスタマイズしたい」という要望は必ず出てきます。しかし、安易なカスタマイズはコスト増大の元凶であり、将来的なシステムの陳腐化（レガシー化）を招く「負の遺産」となり得ます。 そこで重要になるのが「Fit to Standard」と「マイクロリリース」いう考え方です。それぞれを少しご紹介します。 「Fit to Standard」 これは、業界のベストプラクティスが凝縮されたERP（統合基幹業務システム）などのパッケージソフトウェアが持つ「標準機能」に、自社の業務プロセスを合わせていくアプローチです。 以下に、Fit to Standardのメリットをまとめます。 Fit to Standardのメリット: コスト削減: カスタマイズ開発費用を大幅に抑えることができます。 短納期での導入: 確立された導入方法論を用いることで、プロジェクト期間を短縮できます。 メンテナンス性の向上: バージョンアップの恩恵を受けやすく、常に最新の状態を維持できます。 もちろん、企業の競争力の源泉となる独自の業務プロセスまで無理に標準に合わせる必要はありません。しかし、「その業務は本当に特殊で、変えられないものなのか？」をゼロベースで見直すことが、業務改革とコスト抑制の両立に繋がります。 「マイクロリリース」 一度にすべての業務を新システムに移行する「ビッグバンアプローチ」は、成功した際のリターンは大きいものの、失敗した際のリスクも甚大です。 そこでおすすめしたいのが、機能を分割し、小さな単位でリリースを繰り返していく「段階的導入（マイクロリリース）」です。 以下、マイクロリリースのメリットをまとめたいと思います。 マイクロリリースのメリット: 手戻りの少なさ：まずは特定部門や特定の業務領域からスモールスタートし、問題点を洗い出しながら徐々に適用範囲を広げていくため、手戻りが少なくて済みます。 早期の効果実感: 小さな成功体験を積み重ねることで、現場のモチベーションを維持し、プロジェクトへの協力を得やすくなります。 柔軟な計画変更: ビジネス環境の変化に合わせ、柔軟に計画を修正しながらプロジェクトを進めることができます。 グローバルERPの導入といった大規模プロジェクトにおいても、スコープを絞って短期導入を成功させた事例も出てきています。焦らず、着実に成果を積み上げていくアプローチこそが、最終的な成功への近道と言えるでしょう。 成功の最終章～プロジェクトを牽引する「組織」と「人」～ ここまでマスター統合やコスト管理といった手法について述べてきましたが、基幹システム導入の成功を最終的に左右するのは「人」と「組織」です。 特に基幹システムはカバー範囲が広いことから関与する部門が多いことが特徴です。上手に各部門を巻き込みながらプロジェクトの進捗を行う必要があると言えます。 以下、3つのポイントをご紹介します。 経営層の強いコミットメント: システム導入は単なるIT部門の仕事ではなく、全社を挙げた経営改革プロジェクトです。経営トップが強い意志を持って改革を牽引する姿勢を示すことが不可欠です。 部門横断的な推進体制: 各部門のエース級人材や、次世代を担う若手メンバーをプロジェクトに巻き込み、部門間の壁を越えた協力体制を築くことが重要です。立場や意見の異なるメンバーが共通の目的に向かって進むための、丁寧な合意形成プロセスが求められます。 「顧客主導型」のアプローチ: ベンダーに任せきりにするのではなく、自社が主体となってプロジェクトを推進する。自社の業務を最も理解しているのは、自社の社員です。主体性を持ってベンダーと対峙し、パートナーとしてプロジェクトを動かしていく姿勢が成功の鍵を握ります。 まとめ～失敗しないシステム化で、利益体質への変革を～ 基幹システム導入の失敗は、技術的な問題よりも、むしろ「目的の曖昧さ」「マスターの軽視」「無計画なコスト投下」「組織の壁」といった、戦略・組織面での課題に起因することがほとんどです。 成功への道を歩むためには、 「マスターデータ統合」で揺るぎないデータ基盤を築く。 「Fit to Standard」と「マイクロリリース」で、コストとリスクを賢くコントロールする。 経営層のリーダーシップのもと、部門横断的な推進体制で全社を巻き込む。 これらのポイントを押さえることが不可欠です。 基幹システムの刷新は、単に古いシステムを新しくするだけの作業ではありません。それは、山積みの紙帳票やExcel依存の非効率な業務から脱却し、社内に眠る膨大なデータを活用して新たな競争力を生み出す、「利益体質への変革」そのものです。 本コラムでご紹介した内容は、成功への第一歩です。しかし、自社の状況に合わせたより具体的なアクションプランや、他社の成功事例から得られる実践的なノウハウを知ることは、プロジェクトの成功確率をさらに高める上で非常に有効です。 もしあなたが、 基幹システム導入の失敗リスクを最小化したい 複数拠点のデータを統合し、迅速な経営判断を実現したい システムの専門家による、より具体的な導入手法や事例を知りたい とお考えであれば、弊社が開催するセミナーなどに参加し、体系的な知識や最新の情報を収集してみてはいかがでしょうか。 自社の課題と照らし合わせながら、失敗しないための具体的な次の一手が見えてくるはずです。 コストダウン！成功率UP！！失敗しない基幹システム導入の実践 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/132595

「この商品、きっと売れるはずだ」 「たぶん、在庫は足りるだろう」 「なんとなく、月末には数字が合いそうだ」 これまでの経験や直感（勘）に頼った経営は、小規模なうちは通用するかもしれません。しかし、事業が成長し、扱う情報量が増えるにつれて、その「勘」は徐々に外れ始めます。 受発注データ 在庫状況 顧客情報 仕入れ原価 売上推移 これらの膨大な情報が、部署ごとにバラバラのExcelファイルや紙の台帳に散らばっている。その結果、どれだけ経験豊富な経営者でも、正確な全体像を把握することは困難になります。 それはまるで、濃い霧の中を手探りで進むようなものです。進むべき方向が分からず、無駄な回り道をしたり、目の前の障害物に気づかずにぶつかってしまったり…。そして、いつの間にか、会社全体に「なんとなく」の非効率と、見えない機会損失が積み重なっていくのです。 「勘」から「根拠」へ、経営を変えるために ビジネスの意思決定を、単なる「勘」ではなく、「リアルタイムで正確な数字」という根拠に基づいたものに変える。それが、事業を次のステージに進めるための鍵となります。 そのためには、会社のすべての業務プロセスと情報を一つのシステムで管理・連携させる必要があります。 営業部門で受けた受注が、瞬時に在庫管理部門と経理部門に連携される。 在庫の減少が、自動で購買部門に通知される。 日々の売上が、リアルタイムで経営ダッシュボードに反映される。 このような情報の一元化と連携によって、あなたは会社の「今」を正確に把握できるようになります。そして、その情報こそが、確実な根拠となり、より迅速で精度の高い経営判断を可能にします。 この「会社の情報を一元化し、効率的な経営を実現する仕組み」こそが、ERP（Enterprise Resource Planning）です。 「うちの会社にERPは必要？」と思ったあなたへ 「でも、うちの会社はまだ小さいから…」 「ERPって、高そうだし、導入が大変そう…」 そう感じる方もいらっしゃるかもしれません。しかし、現在のERPは、以前のような大規模なシステムだけではありません。クラウド型のサービスが増え、中小企業でも手軽に導入できるものが多数登場しています。 重要なのは、「ERPが自社のどんな課題を解決してくれるのか？」を具体的にイメージすることです。 例えば、 月末の集計作業に膨大な時間がかかっている 部門間の連携が悪く、情報共有がスムーズにいかない 在庫の過不足が発生し、経営を圧迫している 部門の数字がバラバラで、リアルタイムな経営判断ができない もし、これらの課題に一つでも心当たりがあるなら、ERPはあなたの会社の未来を変える強力なツールになる可能性があります。 成功への道しるべは、先輩経営者の「生の声」 「実際に導入した企業はどうなったの？」 そんな疑問をお持ちではないでしょうか。百聞は一見に如かず。 今回のセミナーでは、ERPの基本概念を分かりやすく解説するだけでなく、実際にERPを導入して成功した企業の貴重な事例を、具体的なエピソードを交えながらご紹介します。 成功事例から、導入のメリットや効果を具体的に知ることで、あなたの会社にとってのERP導入のイメージが、より明確になるはずです。 「勘」に頼る経営から脱却し、確実な「根拠」に基づいた経営へとシフトするための第一歩を、このセミナーで見つけてください。 ★10月・11月オンライン開催！全国どこからでも参加可能！★ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 「この商品、きっと売れるはずだ」 「たぶん、在庫は足りるだろう」 「なんとなく、月末には数字が合いそうだ」 これまでの経験や直感（勘）に頼った経営は、小規模なうちは通用するかもしれません。しかし、事業が成長し、扱う情報量が増えるにつれて、その「勘」は徐々に外れ始めます。 受発注データ 在庫状況 顧客情報 仕入れ原価 売上推移 これらの膨大な情報が、部署ごとにバラバラのExcelファイルや紙の台帳に散らばっている。その結果、どれだけ経験豊富な経営者でも、正確な全体像を把握することは困難になります。 それはまるで、濃い霧の中を手探りで進むようなものです。進むべき方向が分からず、無駄な回り道をしたり、目の前の障害物に気づかずにぶつかってしまったり…。そして、いつの間にか、会社全体に「なんとなく」の非効率と、見えない機会損失が積み重なっていくのです。 「勘」から「根拠」へ、経営を変えるために ビジネスの意思決定を、単なる「勘」ではなく、「リアルタイムで正確な数字」という根拠に基づいたものに変える。それが、事業を次のステージに進めるための鍵となります。 そのためには、会社のすべての業務プロセスと情報を一つのシステムで管理・連携させる必要があります。 営業部門で受けた受注が、瞬時に在庫管理部門と経理部門に連携される。 在庫の減少が、自動で購買部門に通知される。 日々の売上が、リアルタイムで経営ダッシュボードに反映される。 このような情報の一元化と連携によって、あなたは会社の「今」を正確に把握できるようになります。そして、その情報こそが、確実な根拠となり、より迅速で精度の高い経営判断を可能にします。 この「会社の情報を一元化し、効率的な経営を実現する仕組み」こそが、ERP（Enterprise Resource Planning）です。 「うちの会社にERPは必要？」と思ったあなたへ 「でも、うちの会社はまだ小さいから…」 「ERPって、高そうだし、導入が大変そう…」 そう感じる方もいらっしゃるかもしれません。しかし、現在のERPは、以前のような大規模なシステムだけではありません。クラウド型のサービスが増え、中小企業でも手軽に導入できるものが多数登場しています。 重要なのは、「ERPが自社のどんな課題を解決してくれるのか？」を具体的にイメージすることです。 例えば、 月末の集計作業に膨大な時間がかかっている 部門間の連携が悪く、情報共有がスムーズにいかない 在庫の過不足が発生し、経営を圧迫している 部門の数字がバラバラで、リアルタイムな経営判断ができない もし、これらの課題に一つでも心当たりがあるなら、ERPはあなたの会社の未来を変える強力なツールになる可能性があります。 成功への道しるべは、先輩経営者の「生の声」 「実際に導入した企業はどうなったの？」 そんな疑問をお持ちではないでしょうか。百聞は一見に如かず。 今回のセミナーでは、ERPの基本概念を分かりやすく解説するだけでなく、実際にERPを導入して成功した企業の貴重な事例を、具体的なエピソードを交えながらご紹介します。 成功事例から、導入のメリットや効果を具体的に知ることで、あなたの会社にとってのERP導入のイメージが、より明確になるはずです。 「勘」に頼る経営から脱却し、確実な「根拠」に基づいた経営へとシフトするための第一歩を、このセミナーで見つけてください。 ★10月・11月オンライン開催！全国どこからでも参加可能！★ 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209

「毎日一生懸命働いているのに、なぜかいつも時間に追われている…」 「月末になると集計作業で残業続き。新しい施策を考える時間がない…」 もし、あなたがそう感じているなら、それは決して個人の努力不足ではありません。もしかしたら、会社の情報の流れに課題があるのかもしれません。 多くの企業で、受発注、顧客情報、在庫、売上データなど、会社の重要な情報が、各部門の個別のExcelファイルや、紙の台帳に散らばって管理されています。 営業部が「今月の受注見込みは順調！」と報告しても、現場では「このままでは在庫が足りなくなる…」という状況が起きていたり、経理部が請求書の発行に手間取っていたり…。 それぞれが正しい情報を持っていても、全体がつながっていないため、「A部門の仕事が、B部門のボトルネックになっている」といった課題が見えづらくなってしまうのです。 これは例えるなら、一本の川を、部門ごとにバラバラに管理しているようなものです。上流でどれだけ水が流れていても、下流に情報が伝わらなければ、効率的な水利用はできません。そして、情報のボトルネックは、最終的に経営判断の遅れや機会損失という形で、会社の成長を妨げる大きな障害となります。 「情報がつながる」と何が変わるのか？ 会社の情報が一つにつながり、リアルタイムに共有されるようになったらどうでしょうか。 「なぜか時間がかかる…」がなくなる：手作業でのデータ集計や、部門間の情報共有のための無駄なやりとりが減り、コア業務に集中できる時間が増えます。 「見えないコスト」が減る：過剰在庫や、発注ミス、請求漏れといった、見えにくかった損失を防ぐことができます。 「過去の数字」ではなく「今の状況」で判断できる：リアルタイムに更新される正確なデータに基づいて、市場の変化に素早く対応できます。 こうした「情報がつながった状態」を専門用語で、ERP（Enterprise Resource Planning）と呼びます。直訳すると「企業資源計画」となりますが、難しく考える必要はありません。簡単に言えば、「会社のすべての情報と業務プロセスを一つにつなげ、効率的な経営を実現するための仕組み」です。 ERPは「大企業だけのもの」ではありません 「ERPって、大企業が導入するような難しくて高価なシステムでしょう？」 そう思われるかもしれません。確かに、かつてはそうでした。しかし、今は違います。クラウド技術の進化により、中小企業でも導入しやすい、柔軟なERPシステムが多数登場しています。 重要なのは、「ERPを導入することが目的ではない」ということです。 ERP導入の真の目的は、「会社の情報を一元化し、よりスムーズで効率的な経営を実現すること」にあります。 「どの商品が、いつ、どれくらい売れているか？」 「今、どの顧客に、何を提案すべきか？」 「在庫は適正か？」 こうした経営の羅針盤となる問いに、リアルタイムに、そして正確に答えられるようになること。それがERPがもたらす最大の価値です。 「会社の情報、バラバラ問題」を解決するための第一歩 「でも、どうやって導入したらいいの…？」 「うちの会社に本当に必要なの…？」 そうした疑問や不安をお持ちの方のために、今回はERPの基礎から、実際の導入事例までを分かりやすく解説するセミナーを開催します。 このセミナーでは、 「ERPって何？」という基礎の基礎 ERP導入が、あなたの会社の「忙しい」をなくす理由 実際にERPを導入した企業の「リアルな経験談」 など、明日からあなたの会社の経営を変えるヒントを、具体的な事例とともにお伝えします。 この機会に、あなたの会社の情報をつなげ、もっと効率的でスムーズな経営を実現するための第一歩を踏み出してみませんか。 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 （※いずれの日程もPCがあればどこでも受講可能！） https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209 「毎日一生懸命働いているのに、なぜかいつも時間に追われている…」 「月末になると集計作業で残業続き。新しい施策を考える時間がない…」 もし、あなたがそう感じているなら、それは決して個人の努力不足ではありません。もしかしたら、会社の情報の流れに課題があるのかもしれません。 多くの企業で、受発注、顧客情報、在庫、売上データなど、会社の重要な情報が、各部門の個別のExcelファイルや、紙の台帳に散らばって管理されています。 営業部が「今月の受注見込みは順調！」と報告しても、現場では「このままでは在庫が足りなくなる…」という状況が起きていたり、経理部が請求書の発行に手間取っていたり…。 それぞれが正しい情報を持っていても、全体がつながっていないため、「A部門の仕事が、B部門のボトルネックになっている」といった課題が見えづらくなってしまうのです。 これは例えるなら、一本の川を、部門ごとにバラバラに管理しているようなものです。上流でどれだけ水が流れていても、下流に情報が伝わらなければ、効率的な水利用はできません。そして、情報のボトルネックは、最終的に経営判断の遅れや機会損失という形で、会社の成長を妨げる大きな障害となります。 「情報がつながる」と何が変わるのか？ 会社の情報が一つにつながり、リアルタイムに共有されるようになったらどうでしょうか。 「なぜか時間がかかる…」がなくなる：手作業でのデータ集計や、部門間の情報共有のための無駄なやりとりが減り、コア業務に集中できる時間が増えます。 「見えないコスト」が減る：過剰在庫や、発注ミス、請求漏れといった、見えにくかった損失を防ぐことができます。 「過去の数字」ではなく「今の状況」で判断できる：リアルタイムに更新される正確なデータに基づいて、市場の変化に素早く対応できます。 こうした「情報がつながった状態」を専門用語で、ERP（Enterprise Resource Planning）と呼びます。直訳すると「企業資源計画」となりますが、難しく考える必要はありません。簡単に言えば、「会社のすべての情報と業務プロセスを一つにつなげ、効率的な経営を実現するための仕組み」です。 ERPは「大企業だけのもの」ではありません 「ERPって、大企業が導入するような難しくて高価なシステムでしょう？」 そう思われるかもしれません。確かに、かつてはそうでした。しかし、今は違います。クラウド技術の進化により、中小企業でも導入しやすい、柔軟なERPシステムが多数登場しています。 重要なのは、「ERPを導入することが目的ではない」ということです。 ERP導入の真の目的は、「会社の情報を一元化し、よりスムーズで効率的な経営を実現すること」にあります。 「どの商品が、いつ、どれくらい売れているか？」 「今、どの顧客に、何を提案すべきか？」 「在庫は適正か？」 こうした経営の羅針盤となる問いに、リアルタイムに、そして正確に答えられるようになること。それがERPがもたらす最大の価値です。 「会社の情報、バラバラ問題」を解決するための第一歩 「でも、どうやって導入したらいいの…？」 「うちの会社に本当に必要なの…？」 そうした疑問や不安をお持ちの方のために、今回はERPの基礎から、実際の導入事例までを分かりやすく解説するセミナーを開催します。 このセミナーでは、 「ERPって何？」という基礎の基礎 ERP導入が、あなたの会社の「忙しい」をなくす理由 実際にERPを導入した企業の「リアルな経験談」 など、明日からあなたの会社の経営を変えるヒントを、具体的な事例とともにお伝えします。 この機会に、あなたの会社の情報をつなげ、もっと効率的でスムーズな経営を実現するための第一歩を踏み出してみませんか。 「会社の業務の全体像が見えない…」 「リアルタイムな経営状況が見えにくい…」 そんなお悩みを抱える企業経営者の皆様へ ERP未経験者・初心者歓迎！ 初めてのERP導入！経営セミナー ～今からでも遅くない！ERPの基礎知識を事例とともに徹底解説！～ 【オンライン開催日程】 2025/10/25 (土)10:00~12:00 2025/11/08 (土)10:00~12:00 2025/11/15 (土)10:00~12:00 2025/11/22 (土)10:00~12:00 （※いずれの日程もPCがあればどこでも受講可能！） https://www.funaisoken.co.jp/seminar/133209